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三星1610打印机硒鼓再生详细图文解析 1、卸掉螺钉将粉仓和废粉仓部分分离； 2、卸掉螺钉取下刮板; 3、吸尘器清洁刮板和粉仓部分; 4、棉花清洁刮板上的刮刀；吸尘器清洁刮板上的棉絮; 5、复位粉废仓刮板固定螺钉 6、用一改锥取下粉仓两侧的端盖; 7、用棉棒清洁端盖上的金属触点; 8 8、取下充电辊，用棉花清洁充电辊 9、取下感光鼓，用棉花清洁感光鼓；用纸张将感光鼓包起避免曝光或磕伤; 10、取下齿轮；取下弹簧; 11、取下小的支架; 12、取下显影辊; 13、卸掉螺钉取下刮板; 14、吸尘器清洁刮板和粉仓部分; 15、用棉花清洁显影辊; 16、将碳粉摇晃均匀，将碳粉加入到粉仓中; 17、复位粉仓刮板，固定螺钉; 19、复位感光鼓部分; 20、安装充电辊; 21、安装硒鼓两侧的端盖; 22、将粉仓部分和废粉仓部分结合; 23、固定螺钉; 24、更换保险管; 近年来随着激光打印机的逐渐普及使越来越多的人更加关心打印的成本问题由于原装硒鼓价格居高不下很多人开始选择了硒鼓加 粉。 这无疑是降低打印成本的一个好办法，那么在对硒鼓加粉时应注意哪些事项呢 一、 首先要了解你的硒鼓总成状态 即硒鼓总成内包含的部件是否适合直接填充碳粉，只有在成像单元的各个部件完好的状态下，你才能 获得满意的打印质量。具体方法是在填加碳粉前打印一些样张以此判硒鼓总成是否需要更换某些部件如果出现打印缺陷为保证打印质量 须更换相关部件； 二、 在拆解硒鼓前 应准备一小盒存放零部件，防止小配件丢失。 三、 拆解感光鼓：感光鼓是最关键且最易损坏的部件，感光鼓的表面有机光导层极易被碰伤、划伤，切易遭受强光损害。不正确的处理 很可能使一个完好的感光鼓在打印时留下缺陷，所以在折装过程中，不仅要避免阳光直射，而且要避免日光灯的长时间照射。禁止硬物 碰撞鼓的表面、，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。 四、拆解磁辊：磁辊是对打印品黑度影响最大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不断的使用而改变。磁辊的黑色涂层是最 容易划伤的，磁辊是由铝套和磁芯组成，由于磁芯的作用，一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面，在相对移动的过程中，磁套涂层 就会被划掉。另外在折装过程中，磁辊也容易被吸附到周边的金属件上，造成意外的涂层损坏。黑色涂层的缺少会产生打印品上文字或 图案的缺少。所以拆装中，磁辊要拿稳，不能随便摆放，要放在远离其它金属件的地方，避免硬物碰伤。 吹掉磁辊上吸咐的碳粉后，若 磁辊上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光，那么这样的磁辊产生的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊 套。 五、 拆解粉仓刮刀：出粉刀是在磁辊下面，控制磁辊上碳粉层厚度，并协助碳粉磨擦带电的部件，是由金属冲压件和一个聚氨酯橡胶条 组成，橡胶条要有一定的硬度，平直才能均匀控制碳粉层厚度且能有效地使碳粉带电，长时间的磨擦，橡胶部分会老化变形弯曲失去弹 性，这样便会失去其应用的功能 。打印品上会出色浅、黑点、黑线、黑度不均匀，甚至漏粉问题。橡胶条老化后就不能恢复了，只有换 新的了。 六、 拆解清洁刮刀：清洁刮刀与粉仓刮刀的构成很相似，只不过采用了稍硬一点的聚氨酯橡胶，当然其功能与粉仓刮刀并不相同，清洁 刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要，长时间使用后橡胶会老化变形，刀口常会出现缺口，打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。 这样的清洁刮刀不能再用.需及时更换新的清洁刮刀 七、拆解充电辊：充电辊的表面层常会因长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂及纸屑等，还会磨损，这些现象会引起底灰或打印品黑点 等，填充碳粉之前，用软布轻擦 （ 可配合一些专用的试剂切忌使用酒精 ），一定要尽可能地清洁其表面，以便有效地给感光鼓充电。倘若 发现其表面已破损，那就不要再使用了，若继续使用的话不仅影响充电，还会击穿鼓芯。 八、刮片：与刮板配合使用，起密封作用。当刮片变形后，容易造成废粉仓漏粉，在打印品表面留下不规则的墨点，黑线。 九、电的接触：所有硒鼓总成中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连通的触点，在装配中要注意触点处的清洁和导通。 十、定位问题：每一个部件都有自己固定的位置，一般靠销钉或螺丝定位，而粉仓和废粉仓两部分别靠塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。 装配中各部件一定要安装到位，这样硒鼓才能正常使用。 十一、试转：硒鼓在机器内使用时，感光鼓、充电辊、磁辊是转动的，在装配完这些配件后，要推动其驱动齿轮，检查是否能灵活转动。 当粉盒装完后，要再次按鼓的正常转动方向推动鼓齿轮，确保感光鼓能灵活转动后硒鼓才能使用，否则会损坏机器。 要获得满意的打印品，单靠优质的碳粉是不够的，因为鼓粉总成内的其它部件都有一定寿命，并不是永远可以使用的。在填充碳粉 的时候还要注意，先将粉仓内原有的碳粉尽可能地清理干净