《玻璃工艺学》第8章玻璃的熔制.ppt

8.5　玻璃液的冷却 1　目的：是玻璃熔制的最后阶段，其目的是为了将玻璃液的粘度增高到成形制品所需的范围。通常约降低200一300℃。冷却的破璃液温度要求均匀一致。使有利于成形。 温度降低及炉气改变时，平衡破坏 注意：会产生二次气泡 特点：均匀分布于整个冷却玻璃液中，直径＜0.1mm，数量多。 1　冷却的目的 2　二次气泡产生的原因 玻璃工艺学 材料科学与工程学院 第8章　玻璃的熔制(掌握） 8.1　玻璃的熔制过程 8.2　硅酸盐形成和玻璃形成 8.3　玻璃液的澄清 8.4　玻璃液的均化 8.5　玻璃液的冷却 8.6　影响玻璃熔制过程的工艺因素 8.1　玻璃的熔制过程（掌握) 　概念 　玻璃熔制的五个阶段 1 概念 配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡的、并符合成形要求的玻璃液的过程。 特点：包括一系列物理的、化学的、物理化学的 现象和反应 生成低熔混合物 各组分间相互熔解 玻璃和炉气介质间的相互作用 玻璃和耐火材料间的相互作用 固相反应 盐类分解 水化物的分解 化学结合水的排除 各组分相互作用并形成硅酸盐的反应 配合料加热 吸附水的排除 个别组分的熔化 多晶转变 个别组分的挥发 1 2 3 4 5 物理化学变化过程 化学变化过程 物理变化过程 序号 8.1　玻璃的熔制过程（掌握) 2　玻璃熔制的五个阶段 　硅酸盐形成阶段：（800－900℃）在固态下进行。配合料各组分在加热过程中发生一系列的物理和化学变化，主要的固相反应结束了，绝大部分气态产物从配合料中逸出。由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明物。 　玻璃液形成：（1200－1250℃）易熔物熔融，同时硅酸盐和二氧化硅互熔。烧结物变成了透明体并含有大量气泡，玻璃液化学组成和性质不均匀，有条纹。 　玻璃液澄清：（1400－1500 ℃ ）黏度降低（η≈10帕·秒），消除可见气泡。 8.1　玻璃的熔制过程（掌握) 　均化（1350－1420℃）依扩散作用，使玻璃中的条纹、结石消除到允许限度，成为均匀一体。 　冷却（降低200－300 ℃）以便使玻璃液具有成形所必须的黏度。（η＝102－103Pa·s) 特点：彼此互相联系和影响； 　　　在窑内常是同时或交错进行　 8.1　玻璃的熔制过程（掌握) 8.2　硅酸盐形成和玻璃形成 8.2.1　硅酸盐的形成 8.2.2　玻璃液的形成 8.2.3　配合料的加热反应 8.2.4　硅酸盐形成过程的动力学 8.2.5　玻璃液形成过程的动力学 8.2.1　硅酸盐的形成 入窑后的料随温度升高，水分（结晶和吸附）蒸发 温度↑到300－400℃时，纯碱、石灰石等分解，形成碱金属和碱土金属氧化物及二氧化碳 ~700℃ ~500℃ 温度↑，二氧化硅与某些组分形成硅酸盐 450~700℃ 700~900℃ 石英（SiO2）晶体在等温下晶型转变，使结构蔬松 硅酸盐大量分解，有CO2大量逸出，并有液相产生 结果：硅酸盐熔体和砂粒及未熔融的硅酸盐 　　　颗粒等粘附在一起的烧结物　 结论：一般的工业玻璃，硅酸盐形成在800－900 　　　℃即可进行，反应速度较慢，时间较长 　　　（3－5分） 8.2　硅酸盐形成和玻璃液形成 8.2.2　玻璃液的形成 是硅酸盐形成的继续。 温度↑1200－1500℃，各种硅酸盐开始熔融，同时未熔化的石英砂被完全熔解在硅酸盐熔体中形成玻璃液。 结果：透明的玻璃液 结论：硅酸盐形成和玻璃形成没有明显的界 　　　线，玻璃形成大约28－29分。 8.2　硅酸盐形成和玻璃液的形成 8.2.3　配合料的加热反应 由单组分的加热反应可归纳 多晶转化：具有多种晶型的组分在高温下可由一种晶型转变为另一种晶型； 盐类分解：各种碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐在一定的温度下均发生分解并释出气体； 　析出结晶水和化学结合水。 由多组分的加热反应可归纳 　单组分的：各种碳酸盐的热分解 双组分的：各种碳酸盐的热分解和形成硅酸盐时的分解产生 三组分的：除上述外，有复盐的分解和低共熔混合物分解反应 8.2　硅酸盐形成和玻璃液形成 8.2.4　硅酸盐形成过程的动力学 动力学主要研究反应进行的速度和各种不同因素对硅酸盐形成的影响 300　400　500　600　700 0.8 0.6 0.4 0.2 0 每分钟CO2析出量% 温度℃ SiO2+Na2CO3在各种温度时的反应速度 100 80 60 40 20 分解% 10　　30　　50　70 SiO2与CaCO3在不同比例时的反应速度 4　3　2　　1 1-CaCO3 2-CaCO3+SiO2 3-CaCO3+2SiO2 4-CaCO3+3SiO2 分钟 8.2　硅酸盐形成和玻璃液形成 0　　16　　32　　48 1400℃ 1200℃ 1000℃ 900℃ 100 80 60 40 20 反应完成% 小时 SiO2+B2O3