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山西介休大佛寺煤业有限公司小尾沟煤业090101工作面初放安全技术措施 6 - 江苏东盛矿业工程公司 小尾沟9#煤初次放顶安全技术措施 说明：090101工作面即将投入生产，为保证初采和初次放顶工作的安全进行，特制定本措施。 二、技术安全组织措施 1、初次放顶期间，工区成立放顶领导小组，小组成员跟班现场指挥，发现不安全隐患及时处理，柱、梁、鞋按规程规定配齐，确保初次放顶期间的安全生产，直至初次放顶结束。 矿必须成立以生产矿长为首的初放领导小组，初放顶前必须通过领导小组有关人员的现场会审，初放期间，矿技术部门的采煤主管和区队技术员及时掌握工作面顶板变化情况并填写初放日志，必要时及时补充修改措施。初放期间，初放领导小组成员分三班进行现场把关，老顶冒落后经矿总工程师组织有关人员现场会审并签字批准后，方可认为初放工作结束。 2、工作面采用三、四挡控顶方式，顶板坚硬，悬顶面积大，不易冒落时，必须坚持多次注液，确保初撑力。各种特殊支护（密集、戗柱、贴帮柱、木垛、π型钢大棚等）齐全正规。 3、对工作面所属范围内的所有机电运输设备进行全面检查并试运转，不符合规定要求的要在生产前整改完毕，确保各安全生产保护系统完好可靠。 4、所有支柱支设都必须达到90KN以上的初撑力，单体支设正规，垂直于顶、底板，迎山有力，π型梁垂直于煤壁，顶梁上部冒空处必须用木料接实顶板。顶板破碎地段必须背笆，竹笆上下搭茬不少于200mm，前后搭茬不少于50mm，软底处的正规支柱必须穿铁鞋。 5、单体支柱严禁超高支设，严禁随意单升棚，保持支护的整体性。煤厚超过1.4m时必须采取接顶或穿板梁等降低采高措施。要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，多次注液，确保初撑力。人行道两侧单体必须拴防倒绳。 6、端头、超前支护 端头采用DZ22-30/100型单体液压支柱配合HDC-4000型长钢梁四对八梁、一梁三柱交替掩护支护，端尾采用HDC-4000型长钢梁二对四梁、一梁三柱交替掩护支护。 超前支护20m采用DZ22-30/100型单体液压支柱配合HDC-4000型的π型顶梁支护，距煤壁10m为双排，10m外为单排。，排距1.2m。材料道：距巷道中心线0.5m的上下两帮各架设一排支柱。运输机道：两排均靠溜子边打，与溜槽之间距保持在150-200mm。靠上帮一排超前支护与巷道上帮应留0.8m以上的人行通道，以便于行人、运输等；两端头的安全出口必须保证规程要求的规格，保证安全畅通。 7、如果工作面底板松软，铁鞋严禁支设在浮煤浮矸上，若钻底超过100mm，可采取铁鞋下垫板梁或道板，更换大铁鞋等措施。 8、若顶板随回随冒，循环柱用戗柱；若悬顶面积大，循环柱用密集。严禁工作面有空载支柱，顶梁两个一组顺倾向码放在二档内。 9、在用单体必须棵棵完好，不漏液，无外观缺损。单体使用前要升2-3次，放尽柱缸内空气。要根据采高变化及时调配单体。初次放顶期间，要备有足够的备用单体、顶梁、铁鞋和接顶材料。 10、木垛料必须选用质地硬的无腐朽木料，最少保证两对称面为光面，木料直径250mm~300mm，长度1400mm；木垛打在切顶线位置，打设前清净底板的浮矸、浮煤，木垛与煤壁间保证留有两个安全通道；木垛打设有力，横截面为正方形，同排木料的重心保证在一条铅垂线上，四角用木楔打紧。 11、由于9煤和11煤为上下错距回采形式，按照设计要求，保证两工作面的设计回采步距。 12、经11煤回采揭露，在11煤52#和54#支架之间的上部，有一条采用木支护的旧巷道，经矿技术部提供的数据，巷道规格为3000mm×3000mm，该旧巷的顶板为9#煤层的底板，该底板厚度为800mm，沿工作面的走向延伸，因此矿技术部应在9#给出该处的具体位置，在该旧巷的上部每排支柱下敷设地梁，地梁用［22槽钢制作，跨度5000mm，考虑到每次回收打设方便，用两段2.5米的槽钢，然后焊接接头板，用3根24#螺丝固定；旧巷上部两边，距离巷道边1500mm处，各打设一个木垛，随着工作面的推进，木垛跟着前移。 13、泵站压力必须达到18Mpa以上，乳化液浓度保持在3-5%之间。每次整修后，必须对新支设的单体进行二次注液，确保初撑力达到规定要求。 14、工作面必须拉线支柱，密集、戗柱、贴帮柱、顶梁牙壳、手把体、三用阀、溜子、运输设备、柱鞋等一条线。 1)在切顶线位置的每根基本柱上必须打设戗柱，戗柱迎山采空区，角度15°，每根戗柱必须挖柱窝，以防来压时打滑； 2）初次来压前，打柱必须追机作业，基本柱打设不方便时，必须打设贴帮柱、临时支柱，打柱前必须清净底板浮煤，戴好木帽，打设有力。工作面的所有有带帽点柱，严禁用木楔代替木帽，木帽和木楔必须用坚硬的木料制作，木帽规格300×200×50mm。 15、工作人员进面后，首先检查工作面顶板、