品质管理S统计S统计过程控制培训.pdfVIP

最新卓越管理方案您 可自由编辑 5.计算各个样本的统计量，如样本平均值、样本极差、样本标准差等； 6.计算各统计量的控制界限； 7.画控制图并标出各样本的统计量； 品质管理 S 统计 S 统计过 程控制培训 9.决定下一步 的行动。 应用控制图的常见错误： 1.在 5M1E 因素未加控制、工序处于不稳定状态时就使用控制图管理工作； 2.在工序能力不足时，即在 CP＜1 的情况下，就使用控制图管理工作； 3.用公差线代替控制线，或用压缩的公差线代替控制线； 4.仅打 “点”而不做分析判断，失去控制图的报警作用； 5.不及时打 “点” ，因而不能及时发现工序异常； 6.当 “5M1E”发生变化时，未及时调整控制线； 7.画法不规范或不完整； 8.在研究分析控制图时，对已弄清有异常原因的异常点，在原因消除后，未剔除异常点数据。 ●分析用控制图 应用控制图时，首先将非稳态的过程调整到稳态，用分析控制图判断是否达到稳态。确定过 程参数 特点： 1 、分析过程是否为统计控制状态 2 、过程能力指数是否满足要求？ ●控制用控制图 等过程调整到稳态后，延长控制图的控制线作为控制用控制图。应用过程参数判断 SPC 的作用 1 、确保制程持续稳定、可预测