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破碎机基础知识
1、矿物加工是利用物理化学等方法对有用矿物进行破碎、分离、选别
和富集的科学技术。
2、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作,运转中不得打开破碎机箱盖,
更不准站在破碎机上。
3、筛分分析是利用筛孔大小不同的筛子进行粒度分级测定和分析产物
的粒度组成特性。
4、滚筒破碎机必须在密闭状态下工作, 并有洒水、 防尘及防噪音设施。
5、防止破碎机过载,大块煤破碎前,应有除铁器和手选,严防金属和
木材等不能破碎的物件落入机内。
6、大胶带轮与轴套配合应松紧适度,其配合应保证安全销折断时,大
胶带轮能在轴套上滑动。
7、清理破碎机中的杂物时,必须严格执行“停送电”制度,必须有 2
人在场, 1人清理, 1人监护。
8、随着物料粒度的减小,引起矿物强度降低的因素也在减少,故细矿
粒的强度较高,也就是说,矿粒越细越难磨碎。
9、岗位人员应经本工种专业技术培训,考试合格后方可上岗。
10、开车前应按《选煤厂机电设备检查细则》要求,对设备进行一般性
的检查。
11、就地启车前检查破碎机各个运转部位以及侧板、 齿板、边齿板的固
定螺栓是否松动, 确认运转灵活。 待下道工序设备运转正常后, 方可起动破
碎。
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12、集控启车时, 要密切注视设备的启动过程, 如发现有异常情况不能
启动时,必须及时终止启车,并报告调度,及时处理。
13、运行中,注意破碎后产品的粒度组成,发现大量超粒现象,应及时
检查、分析原因,进行处理。
14、运行中,禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔。
15、入料量要保持均匀,并要沿齿辊开口均匀下料,防止过载。
16、严防金属、 木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机, 以免卡住
齿辊。
17、接到停车信号后,待设备无料时才能停车。
18、破碎机机体的紧固件齐全, 不得有松动现象。 破碎机润滑部位定期、
定量、定人注油。
19、破碎机的种类有:颚式破碎机、齿辊式破碎机、滚筒式破碎机和冲
击式破碎机等。
20、非机械能破碎的方法有:液电效应破碎、热力破碎、电热照射破碎
和减压破碎等。
21、机械能破碎的方法有:压碎、劈碎、磨碎和击碎四种基本形式。
22、选择性破碎机的结构:滚筒、支撑装置和传动装置。
23、齿辊破碎机的主要部件:齿辊、传动装置与保险装置。
24、颚式破碎机的结构:工作机构、传动装置、保险装置、排料口的调
整装置和支承装置。
25、粉磨机的种类有:球磨机、棒磨机、平盘式磨机和风扇式磨机等。
26、根据球磨机的排料方式,球磨机可分为:溢流型和格子型两大类。
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27、我厂的原煤破碎机型号为: FP5012。
28、FP5012型破碎机的主要部件为:传动单元、破碎辊、电控装置和上
下机体等。
29、FP5012型破碎机的传动单元包括:电机、限矩型液力耦合器、硬齿
面减速机。
30、破碎辊包括:滚轴、破碎齿环、轴向定位装置。
31、检查电动机的实际转向必须与所表示的转向一致
32、回收率:精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比
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