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锌浸出渣的处理 挥发窑生产知识培训  回转窑挥发的目的 显法炼锌生产中所得的浸出渣含有 较多的锌及其他有价金属(如铅、 铜、镉、铟、锗及金、银等)。为 充分利用资源,提高金属回收率并 减轻其对环境的污染,故对浸出渣 必须进行处理,我们目前采用回转 窑挥发的方法处理浸出渣。  原料与燃料 原料:浸出渣、其他含锌物料 燃料:焦粉或无烟煤  三、回转窑挥发的基本原理 1.基本原理 在1100-1300°C的高温下,浸出 渣中的铅、锌、铟、锗等有价金 属被一氧化碳还原为金属而挥发 进入烟气,在烟气中被氧化成氧 化物,随烟气进入收尘系统被收 集下来。  主要化学反应式 在料层内:C+02→0 c02+C→200 Zno+c0→Zn↑+C02 Zn0+C→Zn↑+C0 Fe203+00→2Fe0+c02 Fe0+C0→Fe+C0 ZnO+Fe→Zn↑+Fe0 在料层上空:zn(气)+1/202→2n0 C0+1/202→02  2.浸出渣的组成及各组分在处理过 程中的行为 浸出渣的组成 锌在浸出渣中主要以铁酸锌(Zn0Fe203) 硫化锌(zηS)、硫酸锌(ZnS0、氧化锌 (Zn0)及硅酸锌(Zn0·Si02)等形态存在 铅主要以硫酸铅(PbS04)及硫化铅(PbS) 形态存在。  锌、铅化合物在处理过程中的变化 铁酸锌:由于锌精矿中含有较多的铁,在焙烧是形成纟 狻锌。在常规浸岀条件下,铁酸锌几乎不溶解而残留在 渣中,约占渣含锌量的50~60%,它在窑内发生的反应: 3(zn0Fe203)+C=2Fe204+3Zn0+c0 Zn0. Fe203+ CO= Zn0+2 Fe0+cO 2 Zn0+ C0=Zn+CO 当窑内温度在1050C以上时,上述反应进行很快 且有部分氧化铁被还原为金属铁,促使氧化锌的还原 ZnO+Fe=Zn(气)+Fe0 Zn0 Fe, 03+Fe=Zn (i)+4Fe0  硫化锌 在焙烧中未被氧化的硫化锌,不溶于稀硫酸而残 在浸出渣中。硫化锌在渣中约占含锌量的 30%,它在窑内的主要反应是与强制送入的空气 接触,被氧 再被还原而挥发。此外也可与 逐应的金属铁和浸出渣中的氧化钙相互 ZnS+Fe=Zn(气)+FeS ZnS +Ca0+C=Zn(=t)+CaS+CO 但这两个反应是固相与固相接触,且需要温度较 高,故ZnS较难挥发。所以,当 料中 时,需要强制鼓风,才能达到较好的效果。  硫酸锌: 硫酸锌是被溶解的物质,在过滤时未被洗净而夹 杂于渣中。在窑内预热 化性气氛时,硫酸锌按下列方式进行激烈分解 ZnS04=Zn0+1/202+S02 ZnS0,+C=Zn0+S0,+CO ZnS0,+C0=Zn0+S0,+cO. 解产物进入高温带而被还原。但如果搅拌不好, 煤)率过高,预热带呈还原性气氛,硫酸锌 被还原成硫化锌 ZnS0,+2C=ZnS+2CO ZnS0+400=ZnS+4CO  氧化锌 以游离态存在渣中的氧化锌,数量很少, 其中一部分是由于来不及溶于稀硫酸而留 在渣中,它在窑内被还原: Zn0+C=Zn(气)+C0 Zn00=Zn(气)+cO2