《功能材料的制备与成型》第6章粉末注射成形－1.ppt

* 6.9 思考题 1）什么叫粉末注射成型？其工艺流程是什么？ 2）粉末注射成型为什么可以制备形状复杂的型坯？ 3）粉末注射成型喂料主要组成是什么？其选择原则如何？ 4）粉末注射成型喂料主要性能是什么？ 5）粉末注射成型适合制造什么样的坯体？ * 课堂讨论题 有如下四种形状的样品，请分析应采用何种粉末成型方法较为合适。 25 f15 厚度=0.2mm f30 f18 f12 12 f8 3 12 * 虹吸粉末的作用： 1、惰性粉料除了可以虹吸脱脂外， 2、支撑坯体、 3、并使坯体的各部分受热更加均匀。 当粘结剂从成型坯脱出时，成型坯也会出现很多微小的开孔隙，这些微孔同样也可以通过毛细管作用将熔融粘结剂吸收过来，加以储存。这样，惰性粉料不可能将成型坯中的液态粘结剂全部吸走，成型坯中还会保留一定数量的粘结剂，剩下的粘结剂必须依赖后续的气化脱脂脱去。 经过虹吸脱脂后，坯体中形成了很多开孔隙，为后续气化脱脂气体的排出形成了通道，气化脱脂更容易进行。 * 图6-75 虹吸脱脂与纯气化脱脂比较 虹吸脱脂需90分钟，气化脱脂需450分钟 * 6.6.2 溶剂脱脂 用某种溶剂将成型坯体内粘结剂中可溶组分溶解出来的过程。 当有部分组分溶出后，成型坯中就形成一些孔，并构成与外面连通的孔洞的网络体结构，留下少部分粘结剂维持坯体形状。 然后可以将坯体进行某种气化脱脂，这些开孔提供了心部气体物质向外扩散的捷径，可以大大加快脱脂进程。 根据脱脂原理，溶剂脱脂又分为：萃取脱脂、超临界脱脂、加热溶剂两步法脱脂和冷凝蒸汽脱脂。 * 1）萃取脱脂 将成型坯浸没在具有一定温度的某种溶剂中，有选择性的溶出粘结剂中部分组分。 用于萃取脱脂的普通溶剂包括乙醇、乙烯、氯化物、三氯乙烯、戊烷、甲基化氯化物、氟利昂、丙酮和庚烷。 * 图6-76 庚烷溶剂在80°萃取粘结剂的重量 庚烷将蜡萃取。 萃取量与时间的平方根成正比。 萃取温度通常低于50°C。 * 庚烷将石蜡萃取。随温度增加，萃取量增加。有一个维持坯体完整性的温度范围。温度低时，成型坯开裂；温度高时，虽然萃取速度快，但成型坯会崩塌。 温度对庚烷溶剂对硬质合金成型坯 萃取效果的影响 * 萃取脱脂缺陷： 萃取脱脂过程中，溶剂扩散进入粘结剂可能会引起溶涨，导 致坯体开裂。 萃取脱脂以及整个溶剂脱脂都不能独自完成整个脱脂过程， 最后都要进行热脱脂。但经溶剂脱脂之后，热脱脂更容易，整个脱 脂时间要减少。 例 某公司304L不透钢六方滚轮的注射成型坯的脱脂工艺分两步进行：先采用溶剂萃取脱脂，即将成型坯置入盛有正庚烷溶剂的萃取炉中，通过萃取原理将小分子粘结剂从成型坯中提出。再进行热脱脂，即将成型坯从萃取炉中取出后，埋入氧化铝粉中，置入热脱脂炉中进行热脱脂，脱脂时通入不与金属粉末发生反应的气体，如 H2、Ar、N2等。热脱脂后得到不含粘结剂的纯金属成型坯。 * 2）超临界脱脂 将成型坯浸没在某种溶剂中，并使溶剂处在超临界状态，即 加热和增压到一定数值，溶剂的气相与液相有相同的密度、没有 界面，使溶剂的溶解能力大为提高，有选择性的溶出粘结剂中部 分组分。 超临界脱脂可以使坯体在较低的温度下和在低压应力下进行，减少成型坯在脱脂时的开裂倾向。 物质超临界状态：物质的压力和温度同时超过它的临界压力(pc)和临界温度(Tc)的状态，或者说，物质的比压力(p/pc)和比温度(T/Tc)同时大于1的状态称为该物质的超临界状态。 * 流体名称 沸点（K） 临界温度（K） 临界压力(MPa) 临界密度(g/cm3) CO2 194.5 304 7.3 0.468 NH3 239.5 406 11.1 0.235 H2O 373.5 647 21.8 0.322 CH4 111.5 185 4.5 0.162 C3H8 230.9 370 41.9 0.217 C2H5OH 351.3 516 6.3 0.276 表6-9 一些可用于超临界萃取的溶剂与性质 * 最普通的溶剂是CO2和C3H8。 在大多数超临界萃取应用中，工作压强低于20Mpa，最高温度一般小于100°C。尽管许多聚合物都可溶于这些溶剂，但超临界脱脂时的萃取速率还是很低的。 * 6.6.3其他脱脂方法 1）蒸发（或升华）脱脂 将成型坯体置于可控