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PE管道与 PPR连接,黑色部分是 PE变径弯头前面接 PE管道,黄色的部分后接PPR管道
上图分解,黑色的配件为外螺纹直接,一边与 PE热熔连接,一边螺纹连接
阀门上方为 PE管道 DN50,下方为 PPR管道,中间通过一个阀门连接,采用的配件均为两个外螺纹直接
PE与法兰阀门连接,使用管径较大的管道连接,法兰两边可连接两种不同的管道,或同种管道
PE与 UPVC管道连接,所用的配件与图 2 相似
镀锌钢塑管与阀门连接
上图局部放大,闸阀与止回阀连接
消防信号阀与 DN150镀锌钢管连接
水泵接合器与消防管道采用法兰连接
DN100的消火栓管用机械三通分支
机械四通, DN150主管两边接喷淋支管
消防管道中大于 100 的管道采用沟槽配件(卡箍)连接
消防管道的卡箍连接
对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接
铜管与阀门连接,铜管一般采用焊接
PE钢丝管网采用电容连接,图示电熔机
热熔机
彩铝檐沟管(铝管)属于金属管道,接口用承插打胶
湿式报警阀连接
水泵吸水管阀门连接
HPDE双壁波纹管
HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接,留意橡胶圈
下面是详细的说明
管道丝扣连接 ( 镀锌钢管、衬塑镀锌钢管 )
断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。
用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断
管时压手柄用力要均匀, 不要用力过猛, 断管后要将管口断面的铁膜、 毛刺清除干净。
用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断
或折断,以防管口断面变形。
2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径 15-32mm者套丝 2 次, 40-50mm者套丝 3 次, 70mm以上者套丝 3-4 次为宜。
用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准
板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。
用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留
出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上 2-3 扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。
配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。
配装管件时应将所需管件带入管丝扣, 试试松紧度(一般用手带入 3 扣为宜),
在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露 2-3 扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。
根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。
在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度, 相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端
头目测,一人在弯曲处用手锤敲打, 边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记, 卸下一段或数段, 再接上另一段或数段直至调完为止。
对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到
600-800 ℃(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平
直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直, 调直后在冷却前要不停的转动, 等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣, 必须标号印记, 卸下来重新涂铅油缠麻, 再将管段对准印记拧紧。
配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。
镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
管段调直时不允许损坏管段。
管道法兰连接 ( 需要拆卸、与设备阀门等连接)
2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为 2-3 扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫,一般给水(冷水)采用厚度为 3mm的橡胶垫,供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为 3mm的石棉橡胶垫。 垫片要与管径同心, 不得放偏。
管道焊接
3.1 根据设计要求,工作压力在 0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在 32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、 防雨雪措施,焊
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