混凝土地面重点项目施工专项方案模板.docVIP

江麓传动制造中心混凝土地面改造工程 混 凝 土 地 面 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 日 期： 混凝土地面施工方案 工程概况 江麓传动制造中心混凝土地面改造工程一 改造面积约17000平米，工房地面做法为：地面通道钢板拆除，工作区地面环氧面层铲除至原混凝土层，去油清洗并打磨、拉毛；地面铺单层双向钢筋网Ф6＠200；地面整体浇筑100mm厚C25商品混凝土面层，做伸缩缝，地面养护；建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、依据混凝土性能要求和混凝土面层施工每日工作量等综合施工原因,在施工中划分浇筑仓,早期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑， 2)、耐磨地面面层施工和混凝土垫层施工一次成型,即在垫层初凝阶段插入耐磨地面施工,和金刚砂地面施工单位亲密配合，使得面层和垫层结合紧密,表面形成一道紧密外壳。 3)、地面分格缝采取专用机械切割,同时结合混凝土材料特征,在强度满足切割要求前提下,立即插入分格缝弹性树脂。 3、技术方法 大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计，关键是裂缝控制方法。依据温度应力和结构长度呈非线性关系，且混凝土早期温差及收缩变形较大特点，把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝，分为若干小块，每一块为一仓，施工期间实施分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采取了短距离释放应力措施应对混凝土早期较大收缩，等混凝土经过早期较大温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小收缩。先放后抗，抗放兼施，以抗为主辨证设计标准。采取泵送混凝土。在每一施工区域内，一次性浇筑完成，不许可出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于7天。 4、 施工方法 1） 混凝土采取商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不添加粉煤灰。混凝土连续供给，每工房隔25-30分钟；泵车等候时间不超出40分钟，混凝土搅拌车等候时间不超出2小时；坍落度控制在（12±2）cm。 2） 混凝土振捣必需充足，每个点振捣时间控制在10s左右，并立即排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大部位采取二次振捣技术，二次振捣时间间隔2h ,振捣时应尽可能不触及模板和钢筋以预防其位移变形。 5、生产准备布署 施工前对任务进行了划分： 地面钢板拆除→原混凝土层去油、打磨、拉毛→钢筋、模板→混凝土→面层收光 （磨面层→切缝→养护→填胶）括号内项目由金刚砂地面单位完成。 并对整体生产、技术质量系统和人员进行了布署，其中:混凝土工40人,钢筋工18人,木工20人,电工2人,杂工10人， 6、 工艺步骤 弹标高控制线→回填土施工→基底验收→水稳基层→冲筋→铺放钢筋→支设模板并调整高度→管线敷设→隐蔽验收→模板预检→洒水湿润→浇筑混凝土→振捣→检测标高→表面收平校正标高 （洒骨料→表面粗磨2~3遍→精磨3~4遍收光→涂刷养护剂→覆盖薄塑料布→洒水养→机械切缝）由金刚砂地面单位完成 7、质量确保体系及方法 1质量目标：合格 2质量确保体系 为确保本工程达成目标，首先从工作组织上建立稳定、高效、负责质量管理运行机制，组建保障有力质量确保体系。 1、制订基点质量确保方法和分项工程施工方案 1、制订基点质量确保方法和分项工程施工方案 2、督促质量确保方法落实 3、处理施工中技术问题 1、监督施工全过程安全检验生产，纠正违章。 2、配合相关部门排除安全障碍。 3、全员安全活动和安全教育。 4、监督蓉用具质量和使用。 1、在安全前提下合理安排生产计划； 2、组织施工技术方法实施； 3、确保施工人员数量确保工期。 1、编制月、旬、周进度计划，制订人员、设备、材料供给计划； 2、监督操作人员按计划生产。 1、确保进场施工人员技术素质； 2、对每个分部分项工程进行跟踪检验； 3、立即发觉和处理发觉问题并作好统计。 1、财务部门确保材料工具及进到位经费； 2、卫生、行政部门，确保工人生活基础条件，欺确保工人待遇。 项目经理 项目工程师 技术责任人 安全责任人 施工责任人 物资责任人 质检责任人 财务责任人 混凝土摊铺 1、施工机具 　　除使用随捣随抹混凝土地面常规机具处，另需准备以下机具。 　　1、泌水工具：橡皮管或吸水设备。 　　2、平整出浆工具：中间灌砂Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 　　3、墁光机：底盘为四叶钢片，可经过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大），压光地面面层。 　　4、平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用 2、定位放线　　此次施工定位放线关键在于控制［ 200侧模标高，混凝土设计厚度为220mm厚，使用［ 200侧模，其它2cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距小于 3、抹侧模垫层　　用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽