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框架结构混凝土施工方案(完整版) PAGE 第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页 一、施工部署 （一）本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 （二）混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 （三）项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组 长：许兴忠（项目经理）负责协调工作 副组长：卢金华（生产经理）现场施工总指挥 郁正兴（技术负责人）技术总部署 组 员：张辉、刘南崇、徐凯凯、茅爱周、程杰 （四）本工程混凝土分项预计平均投入劳动力30人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 二、施工措施 （一）浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。清理模板内的杂物。准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 （二）混凝土的泵送 1、混凝土输送方式 本工程采用汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2、混凝土输送泵的选择和布置 （1）混凝土输送泵的选择 本工程选泵的时候考虑到汽车泵的长度，保证混凝土输送泵的范围以及混凝土输送速度。 （2） 混凝土输送泵的布置 混凝土输送泵要架设在距离建筑物比较近且道路状况比较好的地方，便于混凝土罐车掉转车头的位置。 3、混凝土的泵送 （1）对混凝土泵车操作的要求 A、泵车操作人员持证上岗 B、水、电供应到位 C、规定联络统一信号或配备通讯设备。 D、泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。 （2）混凝土的泵送润管 混凝土在泵送以前，应先泵水，然后泵送与混凝土同标号的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应均匀摊开或直接浇入准备好的料斗内为墙根、柱跟坐浆备用。 4、泵送砼施工要点 泵送砼的配合比进行专门的设计，为了满足砼的和易性和坍落度在砼中掺入适量的高效减水剂。塌落度根据不同泵送高度按规范要求进行调整。 每层的结构砼施工，均采用先浇筑剪力墙、柱后浇梁板梯的施工工序。砼泵送前应按照图纸要求封堵不同标号的混凝土接插位置。按规定和程序先行试泵，正常运转后再正式使用。 （三）砼的浇筑与振捣 　 砼采用砼输送泵输送,插入式振动棒振捣。 　 商品砼到现场后，对其严格检查，对出现离析或坍落度过大的砼坚决予以退场。 混凝土一次浇灌厚度与混凝土种类、捣实混凝土的方法有关。当构件截面高度超过振捣器作用深度时，应分层浇灌及振捣，以保证混凝土的密实度。分层浇筑时混凝土浇灌层的厚度另有详细说明，但在分层浇筑时，要保证各层之间连为一体，应在下一浇灌层凝结前将上一层混凝土浇捣完毕，振捣时振动棒要插入下层混凝土5cm左右。浇筑混凝土先将抗震墙、柱浇筑完毕再浇其他。待前一跨梁板浇完后再浇筑下一跨柱子。浇筑柱混凝土时应提前一天将根部用沙浆封堵好，浇筑时要先坐浆厚度宜为3-5cm，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 混凝土浇筑层的厚度： 每一振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。 （四）砼的养护 1、应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护。冬季施工是混凝土应避免用水养护，浇筑完毕后应用塑料薄膜覆盖严密来保持水分。 2、混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d。 3、浇水次数应能保持混凝土养护期期间一直处于湿润状态。 （五）施工缝留置和处理: 标准梁、柱整支整浇，若遇特殊情况，按下列原则留置： 柱留在基础顶面或梁的下面；梁留在板底面以下20—30mm处；单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。 　　施