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基础分部工程施工方案(完整版) 第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页 一、基础分部分项施工方案 本工程江南佳园5#楼基础采用筏板式基础,由常州市规划设计院进行地质勘察,±0.000相当于青岛标高4.650M,地基承载力特征什FAK=280KPA,垫层为100厚C15素砼. 施工准备→测量放线→土方开挖、→浇垫层砼→扎底板、基础梁钢筋→浇底板、基础梁、承台砼→扎柱、剪力墙钢筋→支剪力墙、柱模板→浇剪力墙、柱砼→扎楼盖、梁钢筋→浇楼板、梁砼。 一、土方开挖 土方开挖采用机械开挖，人工修整。土方开挖时，测量人员严格控制开挖标高和开挖尺寸，防止超挖及少挖，并及时做好基坑的排水工作，开挖过程和敞露期间对基坑进行必要的保护，防止塌陷；雨天施工采取防雨措施。基础开挖至基础底标高以上留0.2米不挖,垫层砼施工前再人工挖除,基坑经验收合格后立即浇筑砼垫层,以免地基土被扰动、雨水浸泡. 二、土方回填 基础工程施工完毕后，经设计、建设、监理、质监人员共同验收合格后方可进行土方回填，回填前必须排除掉基坑内积水，清除掉杂物、淤泥，填土尽量用同类土回填，土的含水率控制在最优含水率范围内，填土从低处开始，用手推车运送，人工用锄等工具摊平，回填时分层摊铺，分层夯实，每层厚度控制在300MM以内，打夯前将填土初步整平，按一定方向进行，依次打夯，不留间隙，采用蛙式打夯机打夯密实，在转角机械夯打不到的地方采用人工夯实。 （一）钢筋工程施工方法： 1、钢筋进场及堆放 钢材进场时并附有质量证明书，钢材进场时按标志并分批进行检查，每批抽取5%进行外形尺寸，表面质量和重量偏差的检查，外观检查合格后，按规定经建设方、监理方现场进行抽样作力学性能试验，合格后方可投入使用，钢筋应按不同级别，不同规格分别堆放，并用木牌做好标志，堆放期间应避免锈蚀和油污。 2、钢筋制作 钢筋制作前应根据施工图纸和施工规范做好钢筋下料表，钢筋下料表经项目部技术科审核后，方能用于钢筋制作，钢筋的制作严格按下料表进行，制作好的钢筋分类堆放，并用标牌标识，在安装时，按标识吊装到安装地点。 3、钢筋绑扎： 3.1准备工作： a.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单相符。 b.准备绑扎用的铁丝，绑扎工具，钢筋绑扎用的铁丝采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎Ф12以下的钢筋。 c.准备控制保护层用的水泥砂浆垫块，底板钢筋：砂浆垫块尺寸为50×50×40mm，或直接采用塑料垫块,墙、顶板、梁、柱、砂浆垫块尺寸为30×30×30mm，垫块中埋入20号铁丝，以便于固定垫块。 d.划出钢筋位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划点，梁箍筋在架立筋上划点，基础钢筋在垫层上划点。 3.2绑扎： 底板、顶板钢筋网的绑扎，因系双向钢筋网，全部钢筋交叉点均须扎牢，绑扎时，相邻绑扎点的铁丝要扣成八字形，上、下层钢筋网中间设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，撑脚每隔1米放一个，直径为Φ18如下图: 2000 640 600 600 底板、顶板钢筋系双向弯曲，其底面短边钢筋应入在长边钢筋下面。底板、顶板钢筋接长采用直螺纹连接接头。 柱箍筋的接头（弯钩叠合处），应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢。绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。 框架梁、柱帽钢筋绑扎时放在柱纵向钢筋内侧。 剪力墙钢筋网四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，且必须保证受力钢筋不移位，在绑扎过程应特别注意连梁箍筋的构造要求。严格按规范和设计要求绑扎。 钢筋的锚固长度、接头错开距离符合设计、规范和《00G101》的要求。 4、钢筋接长： 底板、受力钢筋采用直螺纹连接（直径Φ14以上）连接前制连接试样3个进行拉伸试验，合格后方能成批连接。 底板、受力钢筋采用直螺纹连接（直径Φ14以上）,施工工艺为:现场连接,钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验. 钢筋连接注意事项: (1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤. (2)所连接钢筋规格必须与连接套规格一致. (3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接. (4)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 顶板部分钢筋采用闪光对焊，对于Φ14的钢筋采用连续闪光焊，直径Φ14以上的钢筋采用预热闪光焊。其焊接参数如下： a.调伸长度：其调伸长度的确定，应使接头有均匀加热，并使钢筋顶锻时不发生旁弯，其调伸长度取1.0-1.5d。 b.闪光留量与闪光速度、闪光留量的长度应使闪光过程结束时钢筋端部热量均匀，并达到足够的温度，对于连续闪光焊