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地下室砼施工方案(完整版)
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地下室砼施工方案
编制依据:
结构施工图、混凝土结构工程施工及验收规范。
分项工程概况:
本工程基础1-12轴线距离73.5m, A-H轴线距离20.4m,砼工程量为2847m3。施工现场狭小,地下室结构施工处于雨季施工阶段,砼供应来源全部采用商品砼,在现场南侧3-10轴处考虑汽车泵一台,底板施工考虑支设两台泵车。由于该工程东西方向长73.5m(轴线长度),设计在7-8轴留有后浇带,故我们利用后浇带分为三个流水段,即:Ⅰ段1-5轴;Ⅱ段5-8轴;Ⅲ段8-12轴。(具体位置尺寸见附图)
各部位构件情况如下:基础底板为筏板基础板厚600 mm基础梁为纵梁600×1800mm,横梁600×1800 mm;地下一、二层主要为剪力墙及700×700mm、900×900mm框架柱结构;结构板除地下二层为300mm厚、地下一层为150 mm、160 mm厚。
根据设计要求,底板、地下室墙体、人防顶板、水池采用C30密实性混凝土,抗渗等级为S8。考虑使用B种低碱性集料、优选低碱水泥,所用建筑材料必须具有由北京市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告,正式的报告应包括所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。
主要部位混凝土设计强度:
基础底板、水池墙板、地下室墙体及地下二层梁板柱均为C30密实性混凝土P8;
地下一层板、梁为C25密实性混凝土P8;
各分段部位砼量如下:(单位:m3)
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
底板
580
380
反梁墙
223
150
负二层墙柱
198
123
210
负二层顶板
128
130
132
负一层墙柱
145
125
145
负一层梁板
107
84
107
合计
1381
992
474
施工人员安排即设备配备:
人员安排:
交通输导人员2人;泵车处 2人;布料杆处 2人;振捣手 4人;拉平板振捣器 2人;找平 6人;瓦工 10人;修整钢筋 4-6人;看模板 4-6人;壮工 15人。
设备配备:
汽车泵1台(底板浇注考虑2台)、振捣器8台、平板振捣器2台、铁锹20
把及其手用木抹子等。
振捣棒:
直径50mm 6m 长 6根;
直径50mm 4m 长 6根;
直径30mm 4m 长 2根。
施工要求:
1、底板混凝土:
(1)底板采用C30密实性混凝土,抗渗等级为P8。基梁、纵梁为600×1800mm,横梁为600×1800mm,由于底板相对较厚,为确保基础底板混凝土的施工质量,该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准。
(2)混凝土技术要求:
混凝土采用商品混凝土,为了控制混凝土的温度裂缝和收缩裂缝,要求搅拌站采取如下措施:
1)底板混凝土拌制采用低碱矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰,以降低水化热。
2)砂子采用中粗砂,细度模量在2.4以下。
3)骨料选用5-25mm的石子,以减少水和水泥用量,混凝土的收缩和泌水也随之减少。
4)塌落度控制在16±2mm,初凝时间7h以上,满足泵送要求。
5)按底板混凝土防水等级及强度要求,提前送试验室做试配,做好配合比方案的优选。
(3)底板浇筑顺序、范围及浇注方法:
1)浇注顺序:
底板砼的浇注顺序分两个流水段进行浇注,即1-8轴为Ⅰ段,8-12轴为Ⅱ段,在两段之间均设800mm宽的后浇带,后浇处采用V形木模板支设,上铁钢筋用竹胶板制成梳子板,反梁处用双层钢板网卡好施工缝。
2)浇注范围:
底板砼的浇注范围除两个段外,外墙水平施工缝留置在底板以上300mm处,反梁与内外墙同时二次浇注至反梁顶,施工缝留置成平缝,并在二次浇注前,钉止水条。
3)底板砼的浇注方法:
浇注砼过程中应在初凝前接茬,初凝砼的时间应根据商品砼出厂时间及对商品砼技术要求初凝时间及当时的天气情况来确定(商品砼技术要求初凝时间为7小时)。另外还要对先浇注的砼的时间进行记录,即7小时-(浇注时间与出厂时间之差)=浇注后的初凝时间(如气温较高时,应考虑其减系数及不可预见的因素)。例如:出厂时间到浇注完成时间等于2小时,其接茬时间为7-2=5小时。加上气温较高乘以系数0.6及不可预见因素1小时,接茬时间为5×0.6-1=2小时。现场工长在底板砼浇注的过程中,就要根据商品砼车之间的时间间隔,确定各处砼的接茬时间和浇注时间,不得超过2小时。
其二,在浇注外墙300mm高砼时,要在底板砼初凝前进行接茬,并加强振捣。对于四周及反梁、剪力墙高出底板的外墙、梁、墙砼的浇注,应在底板砼浇注完成后,初凝前进行浇注,确保此部分砼的密实度。
2、剪力墙、柱、梁砼施工:
(1)底板砼浇注完成后,当砼强度等级达到1.2N/mm2后,将所有施工缝处的砼软弱层凿除,并用清水
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