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危险物品储存使用管理办法 一、油料管理 项目部根据需要和相关规定选择合适的位置建立 油库，并配置相应的容器、安全环保设施，设置专人负责油料的收发及油库的管理工作。 燃油管理 1）燃油验收入库时应经磅称量，核准重量确认后方可验收入库。 2）燃油领用发放时用油单位和使用人员必须核对油表起码和止码。对领用的燃油数量与油库管理人员进行核对后方能签字确认。 3）运输车辆及自行轮式机械（如汽车吊、装载机等）原则上到油库加油。其他非自行设备及履带机械（如移动式空压机、钻机、挖掘机等）可选择合适的方法送至现场加油。 4）燃油加注前应沉淀 24 小时以上；出油口须高出油罐（桶） 10cm以上并定期清理、排放罐（桶）底部燃油中的杂质。 5）采取有效措施，避免燃油在运输等各中间环节中灰尘、水分、杂质等混淆是混入其中，腐蚀发动机燃油系统。 6）提倡傍晚（下班前）加油制度，夜间加满油箱，将油箱中的空气排出，减少冷凝的水汽没油箱壁沉入燃油中，腐蚀发动机燃油系统。 7）用油单位需现场加油的应提前通知油库，说明需加油设备的具体位置、设备名称及用油型号以便安排送油。 。 8）油库原则只对项目内部所属各作业队供油。 9）如果项目部所处位置比较方便，可在周边就近处选择指定一加油站供油，建立油料本加油制度，生活、运输车辆可以直接到指定加油站加油。 2、润滑油管理 1）按照经营管理部、材料部门核定的单机使用量发放。 2）各使用单位用油需提前将所需润滑油型号、 数量计划报材料部门审核、 采购、 保管。 3）润滑油的保管以及发放应严格按照规定进行，严禁混装、混合使用。各种油料应堆放整齐、标识清楚（标识牌上应注明适用机型） 。 3、油料的回收 1）各用油单位， 在定期保养机械更换润滑油时， 应将更换下来的废油分类摆放，并送回材料部门集中统一处理。严禁随意抛洒、倾倒废油和随地丢弃油桶。 2）对于润滑油料的有回收价值的包装容器，油库管理人员一定要回收保管，定期报请主管领导批准后处理。 4、安全管理 1）所有油料（特别是燃油）在运输、验收、储存、加注、以及设备的操作使用过程中，应严格按安全操作要求进行，确保安全。 2）油料库应做好库内库外的安全防范工作，配置合理的安全环保设施，并醒目 标识。库内油料应分类合理储存，标识明确。 3）运输应注意途中的运输安全。二、氧气瓶、乙炔瓶使用管理 1、氧气瓶使用管理 1）氧气入库前应抽检，磅称称重、测压（抽检） ，确认后方可验收入库。 2）禁止把氧气瓶和其他瓶放在同一仓库内。易燃品，油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。 3）氧气瓶应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒， 不得接触易燃易爆物和热源辐射加温， 严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。 4）氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的高节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。 5）氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。 6）开氧气阀时工作人员应站在阀门联结的侧面，并缓慢开放，不要面对减压表 以防发生意外事故。 使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。 氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留有 98—196Kpar 的剩余压力。 7）氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于 10m。氧气瓶如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时手不可接触气瓶嘴。 8）在使用中氧气瓶发生的损坏、丢失由使用单位赔偿。 2、乙炔瓶使用管理 （ 1）贮存乙炔瓶时，应遵守下列规定： a. 在使用乙炔瓶的现场，贮存量不得超过 5 瓶。 b. 贮存间与明火或散发火花地点的距离， 不得小于 15m，且不应设在地下室或半地下室内。贮存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险” 、“严禁明火”等标示牌。 贮存应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通， 应设有足够的干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。 乙炔瓶应保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。严禁氧气瓶及易燃物品同间 贮存。 乙炔瓶在使用、运输和贮存时，环境温度一般不得超过 400C，超过时，应采取有效的降温措施。 乙炔瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。禁止敲击、碰撞，尤其禁止用铁制工具敲撞。 不得靠近热源和电气设备； 夏季要防止曝晒； 与明火的距离一般不小于 10m（高处作业时是与垂直地面处的平行距离） 。 瓶阀冻结，严禁用火焰烘烤，必要时可用400C 以下的温水解冻。 吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车。 工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专门小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。使用时注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。 必须装设专用的减压器、回火防