舱口盖施工工艺中的焊接变形控制.docxVIP

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载! 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 舱口盖施工工艺中的焊接变形控制 一舱口盖工艺流程如下： 材料进场，检验一一下料一一小装配一一顶板拼焊，划线，装焊扶强材、小装配 件——焊接——盖底板、火工校正、翻身（指小盖子）——出车间——上平台，封 底板、焊接，火工校正——翻身上总装，止动块、滚轮、中间铰链、端铰链等安装 校正。 1、下料 对于所有进场材料须检验合格后方可使用。板材吊运使用专用吊具，以避免板材 因吊运而产生的变形。 根据套料图所标注的钢板尺寸（厚度、宽度、长度） 、材质选择相应的钢板吊入 切割胎架。 切割前检查胎架上的钢板是否平整，直线度是否超差。如变形较大，须校平后再 切割，直线度旁弯超过20mm板长必须换板。 切割前必须及时将钢板上的炉批号记录在套料图的相应位置。 下料时严格按照套料图下料。顶板、底板、侧板、端板、 T 梁等均放有收缩余量 及二次切割余量。 保证零件下料精度，特别是端侧板及箱型结构中纵横梁高度，保证高度一致性。 对所有切割好的零件进行打磨处理，去除所有氧化渣。 下料时，坡口由专人加工。开坡口前应在零件上标明坡口形式及开坡口边、 坡口面，以免开错坡口；毛刺、氧化皮应打磨干净；零件坡口对称加工时应 注意方向。 2、小装配 小装配制作时不仅要看小装配图， 而且要看结构图纸， 以防做错；小装配