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掘进工作面现场管 理规范 掘进工作面现场管理规范 根据我矿掘进工作面实际情况，经矿生产科研究决定，掘进 工作面在施工过程中必须按以下规范严格施工： 1、 掘进工作面必须严格按照红外线进行施工，（误差范围士 100 mm,施工时必须按红外线中左中右的规定尺寸进行施工，掘 进时巷宽、巷高误差必须控制在 -50?200 mm范围内。 2、 施工单位必须严格按照规程、措施施工，掘进时现场必须 悬挂施工图版（在人行侧帮部悬挂施工图版，吊挂必须平直 ）。 3、 队长、班长要及时掌握施工情况，若遇地质构造等异常变 化，必须及时向生产科及地测科汇报，并按作业规程规定的支护 要求进行施工。 4、 掘进工作面打锚杆时必须按规程规定的间排距进行支护， 锚杆必须紧贴煤壁，外露范围 10-40 mm,用加力扳手使顶锚杆预 紧力达到90N.m，帮锚杆预紧力达到 70N.m，顶帮锚杆必须垂直 壁面，锚杆时必须使用两支树脂药卷（即 2335超快速一支和 2360快速一支），若锚杆外露超过规定或托盘未紧贴煤壁必须及 时补打，工作面顶板锚杆、锚索必须及时支护到正头。 5、 掘进工作面打锚索时必须按规程规定的间排距进行支护， 锚索托盘必须紧贴网片煤壁，外露范围 150-250 mm,锚索眼深根 据锚索实际长度控制锚索眼深，锚索拉拔力必须达到 100KN以 上，注锚索时必须使用四支树脂药卷（即 2335超快速两支和 2360快速两支），工作面帮部锚杆、锚索支护距正头不得滞后 5.2 米。 6、 掘进工作面网片搭接必须按规程规定的要求进行施工，搭 接长度必须达到 100颇以上，网片绑扎必须达到 300 mm一个扎 点，支护时顶帮托梁必须平直，锚杆、锚索的间排距偏差控制在 - 100-100 mm范围内。 7、 掘进工作面最大控顶距不得超过 顺，最小控顶距为 400 mm,遇到顶板破碎或地质构造时必须打超前支护或缩小锚杆间排 距支护进行顶板维护。 8、 掘进运输所用的皮带、溜子必须合理安装、加强管理，大 小配件齐全可靠，各转载点必须有喷雾设施和照明，皮带有防跑 偏装置，托车昆齐全、灵活、可靠，施工单位必须在交接班安排专 人进行设备检查，不得带病运行，若运输设备不能正常运行时， 必须及时进行检修、调试，施工单位必须在规定的时间段安排专 人进行设备的维护和保养工作，设备信号必须完善可靠。 9、 掘进工作面必须加强文明生产，材料必须码放整齐，并挂 有材料牌版，工作面两帮材料必须及时整理，锚索、锚杆托盘挂 在托盘架子上，锚固剂必须放在锚固剂箱内，螺丝、小材料放在 工具箱内，生活垃圾归到工作面垃圾桶。 10、 巷道铺轨时，轨道面高差、弯道半径、轨道净宽、轨道 位置应符合要求，道夹板、螺丝齐全，道木间距不得超过 1000 mm,道心垫实。 12、施工队必须配备合格的检测仪器和设备，包括锚杆拉拔 仪、扭矩搬手、张拉器、风炮等，且检测工具必须齐全完好、可 靠，而且必须有备用的机具。 13、 掘进时每50米必须安装一组顶板离层仪，设置编号，离 层仪牌版必须有专人每七天进行一次观测填写，记录好数据，下 班后将数据递交地测科以便于处理。 14、 掘进时巷道必须每 5天安排专人进行一次全断面灭尘和 巷道材料卫生的整理。 15、 掘进工作面风筒必须吊挂平直，距顶帮各 300 mm,避开 锚索头（或锚索头用废旧水瓶包裹）逢环必挂，不得有反接头， 巷道拐弯处必须接好可弯曲风筒。 16、 掘进工作面动力电源电缆靠运输设备一侧帮部铺设，距 底板mm,每2500 mm设置一个电缆挂钩，电缆悬挂弧锤必须一 致，水风管、排水管、监测线、信号线靠人行侧帮部铺设（排水 管距底板1300 mm,供水管距排水管 200 mm,供风管距供水管 200 mm）监测线、信号线用电缆钩悬挂，距供风管 300 mm。 17、 每班接班时必须对综掘机进行内外喷雾、液压传动、炮 头炮齿、油位、电路、照明等检查，若各部件不能正常灵活使用 必须及时进行检修、调试，施工单位必须设专人对综掘机加强维 护和保养。 18、 巷道在掘进过程中两帮的坏钻杆、杂物及时装车外运， 浮煤清理干净，洒水灭尘，保证巷道整洁卫生。 生产科 10月7日