防爆电机常见故障及处理的方案.pptVIP

防爆电机常见故障及处理方案 * 4)在基础上，4个地脚螺栓全松开，振动仍超标，检查轴伸联轴器是否和轴肩平，如不平，轴伸上多余的键产生的激振力会引起水平振动超标，（如下图）。这种情况振动值超得不会太多，往往和主机对接后振动值能下降，应说服用户使用，二极电机在出厂试验时根据GB10068--2000在轴伸键槽内装在半键。 轴承产生异响的原因及处理 防爆电机常见故障及处理方案 * 5) 如空试电机不振，带上主机振动有两种原因，一种是找正偏差较大，另一种是主机的旋转部件（转子）和电机转子对接后整个轴系的残余不平衡量大产生的激振动力大引起振动，可以把联轴器脱开，把两个联轴器中的任一个旋转180℃，再对接试机，振动会下降。 6) 振动烈度（振速）不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。军标考核电机振动的指标是振动加速度不是振动烈度。 7) 二极大功率电机的转子由于刚性差，长时间不用转子会变形，再转时可能会振动，这是电机保管不善的原因，和电机制造无关。 8)滑动轴承的电机振动和轴瓦的装配质量有关，应检查轴瓦是否有高点，轴瓦的进油是否够、轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁力中心线是否合适。 轴承产生异响的原因及处理 防爆电机常见故障及处理方案 * 9)一般情况下，电机振动的原因，可以从三个方向的振动值简单判断，水平振动大，转子不平衡，垂直振动大安装找正不好，轴向振动大，轴承装配质量差，这只是简单判断，根据现场情况综合考虑，查找原因。 10)Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动的30-50%，对电机轴承的危害极大，会引起抱轴事故，注意观察轴承温度，如球轴承比柱轴承升温速度快，应立即停机。这是因为机座的轴向刚度不够引起的，应加固机座。 11)转子平衡后，转子的残余不平衡量已经固化，不会改变，电机本身的振动值也不会随着地点、工况的变化而变化，在用户现场是能处理好振动问题的。 12)除了极特别的情况，如柔性基础、转子变形等，须做现场动平衡或返厂处理 轴承产生异响的原因及处理 防爆电机常见故障及处理方案 防爆电机常见故障及处理方案 防爆电机常见故障及处理方案 * * 电机常见故障及处理方案 防爆电机常见故障及处理方案 * * 　　消除电机故障、为用户排优解难是制造厂义不容辞的责任，处理用户反映的质量问题是质量保证体系中售后服务范围的重要内容和活动，又是产品设计、制造、检验、质量控制等诸环节改进与提高的直接信息来源，对企业的信誉度和经济效益能产生直接影响。 通过对电机故障的处理，可以分清是电机的制造质量问题，还是用户安装、使用、维护的问题。这对制造厂提高产品制造质量和用户提高运行维护工作质量都是非常重要的。 故障的诊断是排除故障的关键环节，而对故障判断的准确性，又是经济、快捷处理的必要条件。因此，在排除电动机故障时，一般应遵循：故障现象观察与描述——分析诊断——拆检核实——判定——相应处理对策各步骤。并应注意下列各点： a)电机售后服务人员或修理人员应熟悉产品结构、性能参数、各零、部件及其相关功能，具备专业动手能力等基本素质。 b)要应用经验及综合知识和技术技能做出判断，才能做到对症下药。 防爆电机常见故障及处理方案 * c)对使用单位的在用或新安装电机故障诊断应遵循：查清故 障现状及原始真实情况(核实运行记录、值班日记、当事者 介绍情况等)，并依据故障状态，对不能造成扩大故障范围 酿成危险后果的，可有针对性进行必要地动态观察与核实。 d)对投产时间较长、运行良好的电机的突发性故障，应追寻 对政障当时情况的描述，这对能做出正确地的判定是有益的。 e)确认故障点及故障件是否经修理、改动及为原装件。 防爆电机常见故障及处理方案 * 电动机的故障虽然很多，但归纳起来有两大类，即电气故障与机械故障。而电 气与机械故障又分别集中在绕组和轴承装置部位。 f)在排除故障的全过程中，应尽力避免故障点的扩大或延伸而造成额外 损失。 g)对防爆电机而言，在排除故障达到可工作状态后，应符合防爆规程标 准（GB3836.13 爆炸性气体环境用电气设备的检修）要求。 h)电机在运行中会发生各种各样的故障，造成故障的原因也是复杂的，往往要通过许多方面的分析与诊断才能真正找到故障的根源。不但要仔细检查电机本身可能产生的故障(设计、制造、检验)，还要检查电机所带负载(主机状态及工艺流程参数变化)、辅助设备(保护检测装置等)以及供电系统因素。 防爆电机常见故障及处理方案 * 电机常见故障原因分析及处理方法 1、线圈全部烧毁变色 当三相绕组全部变成黑色时，说明该电机曾长时间过电流，轴承损 坏，定转子严重相擦或电压等级不对。普通电机频繁起动，制动状态 下运行也会出现此现象。如图a示：这是使用不当造成的。 防爆电