切削热的和切削温度.pptVIP

切削热与切削温度 切削热的产生和传导 变形功 切屑 摩擦功 刀具 工件 图2-37切削热的产生与传导  切削热的产生和传导 车削加工时,50%86%由切屑带走, 40%-10%传入车刀,9%3%传入工件,1%左右 通过辐射传入空气。切削速度越高,切削厚度越大, 则由切屑带走的热量越多 钻削加工时,28%的切削热由切屑带走,14.5 %传入刀具,52.5%传入工件,5%左右传入周围 介质。  温度分布(温度场) o76 刀具、切屑和工件的温度分布 刀具前刀面上的切削温度分布  表23切削温度的系数及指数 刀具材料加工方法 车削140~170 高速钢铣削 0.2~0.3 0.08~0.10 钻削 rn·r 硬质合金 0.2  (2)工件材料的影响 HBs↑σ个→》功耗个→0个 不锈钢Cr8N9T和高温合金不但导热系数低,而且在高温 下仍能保持较高的强度和硬度 脆性金属的抗拉强度和延伸率都较小,切削过程中切削区 的塑性变形很小,切屑呈崩碎状或脆性带状,与前刀面的摩擦 也较小,所以产生的切削热较少,切削温度一般比切削钢料时 低  (4)刀具磨损的影响:刀钝以后,摩擦加剧 (5)切削液的影响:冷却效果明显 切削液的作用: (1)冷却作用 (2)润滑作用 (3)清洗作用 (4)防锈作用  刀具磨损与刀具