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最新整理混凝土搅拌站安全操作规程技术交底
.混凝土搅拌站的安装，应 专业人员按出厂说明书规定进行， 并应
在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格 后，方可投产使用。
.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应 执行JCJ 33 — ;20xx第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。
.作业前检查项目应符合下列要求：
1） 搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物 卡住；
2） 各润滑油箱的油面高度符合规定；
3） 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水， 打开贮气筒排污螺塞 放出油水混合物；
4） 提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定， 提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
5） 各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当， 不跑偏；
6） 称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
7） 各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的 不得使用。
.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况 应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸人料斗或搅 拌筒探摸。
.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉
料过程中，不得进行回转操作
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源， 锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土活除十净，然后排除故障或等待电源恢复。
.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转 声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺 旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
.作业后，应活理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附 加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应活洗十净，并应确保称量精度。
.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应 起动水泵和附加剂泵运转1~2min。
.当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水混、沙、石贮存料 斗及称量斗内的物料排净，并活洗十净。转移中，应将杆杠秤表头平衡碇秤杆固 定，传感器应卸载。
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