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合理设计以保证切片机清洁 A.1 术语和定义 下列定义适用于本附录。 A.1.1 食品区 food area 食品区包括与食品接触的表面，还包括那些在正常工作状态下食品接触过该表面后又回到器具中形成产品的表面。 A.1.2 飞溅区 splash area 飞溅区指的是在正常工作条件下，食品所喷溅到的地方。而且，喷溅的食品不会返回到食品上来。 A.1.3 非食品区 non-food area 上述的区域以外的区域为非食品区。 A.1.4 易清洁 easily cleanable 器具的设计和构造，使用简单的方法清洁器具成为可能（可用手或海绵进行清洁）。 A.1.5 连接表面 joined surfaces 连接表面应不会使小污染物或食物残渣掉入小裂隙中难以清除，造成污染危害。 A.2 制造材料 制造材料应符合GB 22747—201X中5.2条要求。 A.2.1食品区 欧洲指南列出了适合人类消费的接触食品的材料列表；某些材料（如塑料）可能被要求做全部或部分指定试验。只要提供了这些材料可以适用于食品的证明，即使没有列入欧洲标准也可被采用。 A.2.2 飞溅区 见GB 22747—201X中5.3.2条。 A.2.3 非食品区 见GB 22747—201X中5.3.3条。 A.3 设计 不同区域的表面和零件应满足下列要求： A.3.1 食品区 A.3.1.1 任何食品区的表面应光滑，不应有小坑和刮痕。可以有凹槽，但内径应≥4 mm。深度应＜半径的0.7倍。 内部拐角：两块板交角应≥90°，并具有最小3 mm的半径（见图15）。如果拐角由3块板组成，那末，两块板的最小交角半径至少为6 mm。 联结处和接缝应焊接或密封好。使该表面像一个整体一样光滑。 A.3.1.2切片前后，切片机一体部件如钓钩、道钉等，或不符合上述要求的部件在不使用工具的情况下应能被拆除并被分解。这样，拆下的部件清洗就比较容易。 A.3.1.3 表面粗糙度应符合： Rz ≤16 μm (见GB/T 1031)。 A.3.2 飞溅区 A.3.2.1 表面应是光滑的。 A.3.2.2可以有凹槽。但内径应≥4 mm。深度应小于半径的1倍。 内部拐角：两块板交角应≥ 60°。如角度＜80°，两块板间最小半径为3 mm（见图16）。如拐角由3块板组成，两块板最小交角半径至少为6 mm。 孔直径至少16 mm。深度应≤16 mm，且不封闭。允许间隙宽度≥16 mm。深度应≤16 mm。间隙是敞开的。 联结处和缝隙应焊接或密封好。除非从顶部向下用金属板重叠成垂直面。这样，可以清除来自水平面边缘的尘土。重叠部分至少为12 mm。不重叠连接部分应容易拆分以便于清洁。 紧固方法：在其他紧固方法都不适用的情况下，可使用带有较低顶端类型的螺钉和螺拴进行连接。如图17所示。这种方法便于清洁。 不应采用下列几种螺钉： —— 十字头螺钉 —— 内六角头螺钉 —— 直径＜3 mm的螺钉 必要时，部分机械部件，如磨刀器，可以有较大的凹槽、磨刀器圆角和较小的缝隙。这些部件不使用工具可以拆卸。 A.3.2.3 表面粗糙度应符合如下要求： Rz ≤25 μm (见GB/T 1031)。 A.3.3 非食品区 工作面应尽量光滑；凹槽、圆角、小洞、缝隙和过度面应尽量避免出现。空洞处及封闭空间应足够宽。以便于彻底清洁和消毒。