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冷库安全规程 4 基本要求 4.1 冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。 4.2 冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。 4.3 冷库施工单位应具备相应施工资质。 4.4 冷库应按设计文件进行施工。 4.5 冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系，具体参见《中华人民共和国安全生产法》 。 5 制冷设备及附件安全要求 5.1 制冷压缩机及辅助设备。 5.1.1 制冷压缩机和制冷辅助设备应符合产品标准要求。 5.1.2 制冷压缩机应设置压力、电机过载等安全保护装置。 5.1.3 制冷压缩机联轴器或传动皮带应设置安全保护装置。 5.1.4 压力容器应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。 5.1.5 制冷剂泵、油泵、水泵等外露的转动部位，均应设置安全保护装置。 5.2 管路、仪表、阀门及控制元件。 5.2.1 制冷剂分配站应安装压力指示装置。 5.2.2 压力表应采用制冷剂专用压力表，且应有制造厂的合格证。 5.2.3 压力表量程应不小于最大工作压力的 1.5 倍，不大于最大工作压力的 3 倍。 5.2.4 压力表每年应经有相应资质的检验部门校验。 5.2.5 压力表应安装在便于操作和观察的位置，须防冻和防振动。 5.2.6 每台泵、风机均应设过载保护装置。 5.2.7 冷凝器、贮液器、低压循环桶、中间冷却器等制冷辅助设备上应设置安全阀。 5.2.8 安全阀每年应由具备相应资质的检验部门校验并铅封。安全阀每开启一次，应重新校 正。 5.2.9 气液分离器、低压循环桶、低压储液器、中间冷却器和满液式经济器应设置液位指示 器和液位控 制、报警装置。 5.2. 10 贮液器应设液位指示器。 5.2. 11 在制冷压缩机的高压排气管道和制冷剂泵出液口，均应设置止回阀。 5.2. 12 冷凝器与贮液器之间应设均压管。两台以上贮液器之间应分别设气体均压管、液体 平衡管 （阀）。 5.2. 13 制冷剂液面指示器进出口应设有自动闭塞装置。 5.2.14 在强制供液制冷系统中，泵的出口侧应设自动旁通阀。 6 冷库设施安全要求 6.1 冷库应具备完善的消防设施，具体参见《中华人民共和国消防法》 。 6.2 冷库用运输工具应符合《特种设备安全监察条例》的要求。 6.3 库房内应具备应急逃生设施。 6.4 库房内的货架应有足够的强度和刚性。 6.5 氨制冷机房内应配置防护用具和抢救药品，并放置于易获取的位置。 6.6 变配电室和具有高压控制柜的制冷机房， 应配置高电压操作使用的专用工具及防护用品。 7 冷库设计安全要求 7.1 在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷系统电源的紧急控制装置，并 应设置警 示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。 7.2 制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统 发生事 故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。 1 / 4 7.3 氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不 应小于 30 min 。 7.4 氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。 7.5 水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。 7.6 机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。 7.7 设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。高压贮液器设在室外时，应避 免太阳 直射。 7.8 库房内应采用防潮型照明灯具和开关。 7.9 库房内灯具安装高度小于或等于 2.2 m 时，应采用安全电压供电。灯具金属外壳均应接 保护线。 7. 10 低于 0 ℃的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。 7. 11 穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。 7. 12 冷库设计应满足消防的有关规定。 8 冷库建设与施工安全要求 8.1 施工现场应配备必要的安全设施。 8.2 在保温材料施工过程中，应设专职安全员，严禁明火，严禁与产生火花现象的作业同步 施工。 8.3 采用聚氨酯现场喷涂保温施工时，应有强制通风措施。 8.4 在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时，应采取防火防护措施。 8.5 库