四氢呋喃现有四氢呋喃-乙醇-水的混合物溶剂需要分离回收.pdfVIP

《分离工程Ⅱ》研究性课题 现有四氢呋喃现有四氢呋喃 - 乙醇-水的混合物溶剂需要分离回收，其含量为 （质量分数）：四氢呋喃 0.936，乙醇 0.0635，水 0.0005，流率为 300kg/h。 要求把混合物分离为四氢呋喃与乙醇两股产品，其中： （1）四氢呋喃中的乙醇含量低于 0.0005，水低于 0.0007； （2 ）四氢呋喃与乙醇的质量回收率大于 0.93 。 公用工程自己合理选择。 1. 分离方法的选择 四氢呋喃和乙醇都是有用的有机化工原料，大量应用于工业生产中。 四氢呋喃是一类杂环有机化合物。 它是强的极性醚类之一， 在化学反应和萃 取时用做一种中等极性的溶剂。无色易挥发液体，有类似乙醚的气味。溶于水、 乙醇、乙醚等，常压下沸点为 65℃。乙醇是一种常见有机物，能与水任意比混 溶，常压下沸点为 78.8℃。 在 Aspen plus 中使用 tools-Conceptual Design-Azeotrope Search工具对四氢呋 喃、水、乙醇形成的三元物系进行分析， 得出该三元物系两两组合都可形成共沸 物，如下图 1-1 所示。因为进料当中水的质量分数很小，只有 0.0005，所以主要 考虑四氢呋喃与乙醇形成的共沸物的分离。 由分离工程的知识可知， 对于共沸物 体系，通常不能采用普通精馏分离，而需要采用特殊精馏进行有效分离。 通过查阅文献， 我了解到目前对于四氢呋喃和乙醇的分离方法主要包括萃取 精馏 [1,2,3]和高低压双塔精馏 [4,5,6] 。萃取精馏通过向体系添加萃取剂而选择性分离 出一种物质， 但是缺点是需要分离出萃取剂， 同时需要补充萃取剂而可能在产品 里引入新的杂质。 高低压双塔精馏和萃取精馏一样也需要两座塔， 但是不需要引 入另一种物质， 而只需通过改变塔压来改变共沸物的组成实现有效分离， 原理简 单，操作易行， 不会在产品中引入新的杂质。 因而高低压双塔精馏比萃取精馏更 具可行性。 在方法比较的基础上， 我选择高低压双塔精馏来实现该体系的分离， 并借助 Aspen Plus 流程模拟软件实现工艺计算。 1 / 16 图 1-1 常压下四氢呋喃、乙醇、水三元物系形成的共沸物 2. 可行性说明 根据文献 [6] 中的分离过程，选择一座低压塔 (1 atm) 和一座高压塔 (8 atm) 联合操作。由于乙醇和四氢呋喃液相极性差异大，又因涉及加压操作，可选择 Radlishh-Kwong 方程计算气相的非理想性，选择 NRTL 计算液相的非理想性， 故选用 NRTL-RK 方程计算平衡性质。 从图 2-1 中可以看出，常压下四氢呋喃 - 乙醇的共沸组成为四氢呋喃为 90%、 乙醇为 10%。随着压力的增加，当压力增加到 8atm 时四氢呋喃在液相中的含量 减少，较大程度地改变了其常压下共沸点，形成新的共沸组成，共沸组成如图 2-2 所示。当压力为 8 atm 时，物系共沸组成为四氢呋喃 35%和乙醇 65% 。 图 2-1 常压条件下四氢呋喃 - 乙醇 Txy 相图 2 / 16 图 2-2 1333KP