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最新整理消防焊接钢管技术交底 一、施工准备（一） 作业条件：1、 明装托、 吊十管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的棋板及杂物 活理十净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。2、 立管安装应在主体结 构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 （二） 材料要求： 1、 钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无 偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相 应质量证明材料。2、 焊接钢管做防腐用的防锈漆、调和漆必须有出厂合 格证。（三） 主要机具：1、 机具：电焊机、套丝机、电钻、 电锤、砂轮机、试压泵等。2、 工具：手锤、压力案、管钳等。3、 其 它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。 二、质量要求1、 管道支（吊、 托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整 齐，支架与管子接触紧密。2、 管道及金届支架涂漆应符合以下规定：油 漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 三、工艺流程安装准备t孔洞预留t预制 加工T卡架安装T管道安装T试压T防腐 四、操作工艺（一）预制加工：按设 计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的 结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上， 然后按草图测得的尺寸预制加工， 使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑,无 毛刺；活洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 （二） 焊接连接：1、 焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。2、 采 暖管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型 式及组对，电焊应符合下表规定 接头名称对口型式接头尺寸（mm）管子对接 V型坡口 壁厚a间隙c钝边 p坡口角度a5?88?121.5?2.52?31?1.51?1.560?7060?65注：a 5 urn的 管子对接如能保证焊透可不开坡口。 3、 管材与法兰应先将管材插入法兰 4、盘内，先点焊2?3 4、 壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊， 多层多道焊缝时，应逐层进行检查合格 后方可焊接次层，直至完成。5、 压力管道焊接完成后，应及时活理焊缝 表面，外观检查合格。6、 焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽 度应以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面 7、 焊 缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。 8、 对预 制完成的管道应做好焊口活理，管膛内部活洁，管口封闭及分类整齐摆放。 9、 管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平， 内壁错边量不可超标；管子 组对点固，应焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用 的相同，点焊长度为10-15mm高度为2-4mm且应超过管壁厚的2/3;管道焊 缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；10、 管道 连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓， 对口部分应处于正确 的位置。11、 管道上的对接焊口或法兰接口必须 避免与支、吊架重合（三）法兰连接：1、 法兰连接阀门的安装。 阀门及配 管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持活洁。特别是采用金届垫圈 （椭圆形或八 角形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确 保其密封状态良好。2、 配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰 螺栓孔的误差应在允许值的范围内。 阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安 装。3、 连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧， 此保 证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。4、 在紧固螺栓时，要使用与螺母 相匹配的扳手，法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧； 法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。 5、 螺栓、螺母的 材质必须符合规定；紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。6、 螺 栓和螺母的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈；