水箱制作焊接工艺以及变形控制.docxVIP

3600m3水箱制作焊接工艺及变形控制 吴新章 刘增文 ( 辽宁省大连市红沿河镇河北电建一公司核电项目部；邮编： 116319) 摘要：本文以 3600m3 水箱制作安装过程为实例，分析了水箱安装变形控制的难点．提出了变形控制和矫 正变形的方法和措 施，阐述了永箱焊接和防控变形措施的应用。为同类施工活动提供参考和指导。 关键词：水箱安装；变形控制；矫正变形 引言 某核电站一期 BOP海水淡化工程安装制作 13 个除盐水水箱，有容量 200m3 、 800m3、 1500m3 、 3600m3 四种规格。该类水箱为薄擘钢结构大型容器，制作安装过程中防变形控制是安装焊接质量工作控制的重点。现以 3600m3 水箱为例阐明焊接防变形措施的应用。 3600m3 水箱直径 D 为 16． 1m ，高度 h=19m ，箱底壁厚§ =12mm ，箱壁壁厚 1 层§ =16mm ，2、 3 层 =14mm ，4 层 § =12mm， 5、 6 层§ =10mm ，7、 8 层§ =8mm ， 9、 10、 11 层§ =6mm ，材质 Q235 一 B；箱顶采用钢板拼接的锥形结构， 底板中间采用长方形中幅板与异形中缘板拼接，外部接弓形边缘板， 壁板各层用长方形钢板焊接，层与层之间 环形焊缝焊接。焊接是水箱成形的唯一连接方式，也是保证水 箱安装质量的关键特殊工艺。 水箱安装变形控制难点分析 在水