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阀门井施工工艺工法 机惠网() 今日分享工艺-阀门井施工工艺工法，下面机惠网小编将具 体介绍下阀门井施工工艺工法的一些情况： 阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。 井底板 施工阀I J外底板磔时采.11］没.牛泵进彳「浇筑倚浇.筑时从-.料开始整体性向前顺.中浇 筑严禁留施工缝，基础底板磔浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、 磔拌和 曲工前.应结户二程低如齿止情况，斜由?和使省的速度、叶片姑构岑在 整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、 各种条 件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题及时处理。 拌制混凝土时必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配 料，不得擅自更改入机拌和量不应超过拌和机规定容量的 90咻泥、砂、石、混合材料应以 重量计水和外加剂溶液可按重量折算成体积。 在混凝土拌和过程中应采取措施保持骨料含水率稳定砂的含水率应控制在 6cYo以 内 应根据气候条件定期测定骨料的含水率 特别是在陷雨的情况卜、应增加测定次数 以 便随时调整混凝土中的用水量。 由于受现场施工条件限制局部小体积脱采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌 制时要严格按尼介比进行尼置控制谜加水星 严禁—次加水匚 必须将混凝土再组分拌和均匀颜色一致拌和程序和拌和时间通过试验决定。混凝土 的纯拌和时间可参考使用下表中的数值。 2、 磔的浇筑和振捣 、浇筑混凝土之前应详细检查有关准备 T作包括基槽、模板、预埋件及止水设施等 并做好记录。 、人仓洱.菠卜呆旧涕相缓降出 如果槌混;*%加格闵析应采旧人工制# 杜绝骨料分离现象。 、浇入仓内的混凝土应随浇随半仓小得堆积仓内若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于 砂浆较多处绝不可用水泥砂浆覆盖以免造成内部蜂窝。 如发现混凝土和易性差严禁入仓已入 仓的不合格混凝土必须清除。 、混凝土浇筑应连续进行如因故中断且超过允许间歇时问应按施工缝处理。浇筑混 凝十的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表的规定执行。 、施工缝的处理应符合下列要求 、按混源土和硬化程序兴用凿毛 冲洗或加毛等法清除老混凝二表以的水泥砂浆薄 膜和松弱层并冲洗干净排除积水。 、混凝十强度到2. 5~1pa 方可进和浇筑上撰涅涣卜的准备工作:临浇筑寻水平缝成 铺一层厚2-3cm水泥砂浆垂立缝应1叫一,侦净水泥奖.其水灰比应校混凝土减少0. 03-0. 、新老结合面的混凝十应细致捣实。 、混凝十进入仓面后人工进行仓内摊铺作业摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向 进行振捣防止漏振、重振。对于模板两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的部位则使用 3cm插入式振捣器振捣其移动间距应不大于振捣器有效半径 1.5倍振捣至混凝土无显著下 bL 不m，广更去而.?球并卜产‘I?枳析打徐徐尾出 小利牛?问.. 、振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的 1/2 ,并不得触动模板止水及预埋 件等。 、在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位，应辅以人 T捣叵 使其暂实 、混凝十浇筑过程中如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施，仓内泌水应及 时排除。但小得带走狄浆。 3、 养护和表而保护 、养护 、哭用泗水养『 成任M鼠号筑平12 18小肘优升菇耕i「.其养扩期时f 刮对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为 14天 在T探、炎热气候条件卜应.延怜亮尸时问 至少养护28天。 、海膜养护在混凝土表而涂刷一U?养护剂，形成保水薄膜 涂料应小影响混凝卜质昌 在狭窄地段施工时使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。 采用薄膜养护的部位必须报监理人 批准。 ?、混凝土卷向保护 应按SDJ207-82第5.2.14条 S 5.2.18条的规定进行混凝十表 面保护。 4、 磔质量检查 、磔浇筑过程中的检查，主要检查磔原材料的质量和配置，要求每个工作班至少检 查两次检查磔的拌和时间、拌和地点和浇筑地点的坍落度， 要求每个工作班至少检查两次同 一个工作 班n内’当价配合比白变动时应及时检查匚 、磔浇筑后的检查抗压强度试验，磔浇筑后及时从浇筑仓而取出试件并在相同条件 下养护28天，然后进行有关性能检验检验成果是评定磔内部质量的根据， 一次取一组3块。 外观检查，拆模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等，有无尺寸偏差发现缺陷及时修 补。 三、砖砌井墙 1性木花各 工程人员熟悉、审核施 T图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质 量要求，提出各种施工方案进行比较。 根据现有的人力、设备、材料根据 T期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合 理的施工组织方案申报给发包方和监理甲位审批后用以指导工程施工。 换据国E方.如或工I !■ f,岌住斗神材料:丁货单 以段各神预埋定制单， 直好市料忒验