甲烷化分厂·首站阀门异常关闭造成天然气放空事故.docVIP

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  • 2020-11-11 发布于天津
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甲烷化分厂·首站阀门异常关闭造成天然气放空事故.doc

甲烷化分厂“9·30”首站阀门异常关闭造成天然气放空事故 一、事故经过: 2016年09月30日08时13分,甲烷化分厂当班中控发现压缩机振值出现上涨并随即出现振值高报警,压缩机出口压力在4.8Mpa至5.2Mpa来回波动,压缩机喘振裕度显示为0,喘振计数为20,判断压缩机出现喘振。经现场检查发现PV301A和ROV111阀门异常关闭。通过中控全开防喘振阀以及现场放空确保机组正常运行并通知仪表。仪表人员孙晨接到工艺通知,迅速作出应急处理,检查过程中发现站控PLC所有6对)控制器同时发生主备切换现象,其中5对切换成功,即每对互为备用的2个控制器有1个在运行状态,另一个在停止状态,另外1对控制器(T2550_06和T2550_07)切换不成功,造成控制的ROV-111、PV-301A阀门输出恢复初始状态,阀门异常关闭。 此系统在控制器主备切换后需进行备用启动,否则备用控制器不工作。仪表人员孙晨马上到工程师站逐一进行控制器备用启动,控制系统恢复正常,工艺随即打开ROV-111、PV-301A阀门,工艺系统正常。 电气分厂人员对首站UPS进行了检查。事故发生时首站UPS由检修旁路给负荷供电,所带负荷为:首站一、二系列压缩机ITCC机柜、首站站控系统PLC机柜、首站站控系统ESD机柜、首站交换机服务器机、首站流量计计算机机柜、首站工艺控制室监控电脑。 首站UPS检

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