履带吊起重吊装操作规程.docxVIP

履带起重机安全操作规程 一、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发 电机。发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空档”位置。发动后应注意各 部仪表指示是否正常。是否有异响。确认正常后方可开始工作。 二、开始工作前，应先试运转一次。运转时先接上主离合器再按顺序扳 动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必 要时应加以调整或检修。 三、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。 四、起重臂最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时，最大仰角不得 超过 78°。 五、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的 升降，勿使起重吊钩到达顶点。 六、起吊最大或接近额定重量时， 起重机必须置于坚硬而水平的地面上， 如地面松软和不平时应采取措施。起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行， 禁止同时进行两种动作。 七、吊物行走时，地面应坚实平坦，起重臂应在履带正前方，重物离地 高度不得超过米，回转机构、吊钩的制动器必须刹住。起重机禁止作运输机 械使用。 八、空车行走转向时不得过快过急。下坡时严禁空档滑行。 九、在深坑边工作时， 机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离， 以防塌方。 十、起重机行走时。 避免在松软或不能承受重压的管、 沟、地面上行驶， 以防翻倒或压坏管、沟。如果必须通过，应在地面上铺上结实的木板。 十一、起重机不能在斜坡上横向运行， 更不允许朝坡的下方转动起重臂， 如果必须运行或转动时，应将机身垫平。 十二、工作完毕后，应关闭发动机，操纵杆放到空档位置，将各制动器 刹死。冬季应将冷却水放尽。并将驾驶室门窗锁住。 十三、履带起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规程。 起重机司机安全操作规程 一、一般要求 1 、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联 锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并 办理签证手续。 2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配 合理，不得超过单机允许起重量的 80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂 停操作。 5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空 线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移 应高出障碍物以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下 垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空 档，切断电源，并关门上锁。 12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。 二、履带式起重机 1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机 操作人员互相联系好后方可启动。 2、吊物行走时，臂杆应放在履带正前方，离地面高度不得超过 50cm， 回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。 接近满负荷时， 严禁臂杆与履带垂直。 起重机不得作远距离运输使用。 3、行走拐弯时，不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严 禁空档滑行。 4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变换档 位，以防滑杆。 5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于 15°，严禁在跳板上 调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。 装吊工安全操作规程 1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作 者或技术人员计算确定。 2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉 起吊时，吊钩处千斤绳、 卡环、起重钢丝绳等， 均应符合起重作业安全规定。 3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有 棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起 吊长、大物件时，应栓溜绳。 4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细 长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理： （1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的倍处。 （2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为乘杆件全长。 （3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起 吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。 5、 物件起吊时，先将物件提升离地面 10~ 20cm,经检查确认无异常现象时， 方可继续提升。 6、 放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可