箱梁钢筋绑扎的作业指导书范文.docxVIP

箱梁钢筋绑扎的作 业指导书 杭州湾跨海大桥皿合同 70m箱梁钢筋制、安作业指导书 编制 复核 批准 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥皿合同项目经理部 11月6日 审批程序 项目总工 技术部长 校核 编制 修改备注 修改 序号 修改内容 修改人 修改日期 审批人 审批日期 用词说明 执行本〈〈指导书》条款时 ，对于要求严格程度词说明如下 ，以便在 执行中区别对待. 1、 表示很严格，非这样作不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2、 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3、 表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词 采用“不宜”。 编制依据 本施工作业指导书依据以下规范并结合以往类似的施工经验及现 场实际情况编制： 1、〈〈杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》 2、〈〈杭州湾跨海大桥专用检验评定标准? 3、〈〈公路桥涵施工技术规范》JTJ041-4、〈〈公路工程质量检验评定标准》JTJ071-985、〈〈钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-916、〈〈钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-917 3、 〈〈公路桥涵施工技术规范》 JTJ041- 4、 〈〈公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-98 5、 〈〈钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB13013-91 6、 〈〈钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-91 7、 〈〈金属拉伸试验方法》 GB/T228-1987 8、 〈〈钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T2975- 1998 9、〈〈金属拉伸试验试样》GB/T6397-198610、〈〈金属材料弯曲试验方法》GB/T23 9、 〈〈金属拉伸试验试样》 GB/T6397-1986 10、〈〈金属材料弯曲试验方法》 GB/T23」1999 11、〈〈金属材料弯曲试验方法》 GB/T23」1999 目 录 第一章总则 第二章 原材料的技术要求 第三章 钢筋的下料制作 第四章 钢筋的绑扎成型及吊装 第五章钢筋制作、安装允许偏差 第六章预制箱梁质量标准 第一章 总则 1.1本作业指导书适用于中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥 皿合同70m箱梁钢筋制作及安装； 1.2施工中应采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高生产 率，缩短工期，降低成本和确保工程质量，但推广实用新技术、新材 料、新工艺必须经过试验和鉴定后方可使用； 1.3施工人员应严格按照本施工作业指导书要求进行施工，值班 技术人员及质检人员应对施工的每个环节进行检查监督，如发现与施 工作业指导书规定不符应及时予以纠正； 1.4本作业指导书未尽事宜，应按现行有关技术规范和规程办 理； 第二章 原材料的技术要求 非预应力钢筋 2.1非预应力钢筋，应符合 GB1499-91〈〈钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋》，GB13013-91〈〈钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》， GB/T701-1997 〈〈低碳钢热轧圆盘条》的有关规定。各种规格钢筋其机械性能应符合 卜表规定: 钢筋类别 抗拉强度 Oo(MPa) 屈服点 (MPa) 伸长率 (%) 冷弯 180° 不小丁 Q235 370 235 25 d=a Q235 (盘条) 410 235 23 d=0.5a HRB335 (625mm) 490 335 16 d=3a 注：d:弯心直径 a：钢筋直径 2.2钢筋外观：无裂纹、重皮、气孔、氧化、铁皮锈、死弯及油 污等。 2.3钢筋进场前应由厂家提供出厂质量证明书和试验报告单。进 场后钢筋应分批(每批不超过 60t)抽样复验。第一次抽样一组试 件，各试验合格，该批钢材视为合格。第一次抽样不合格，应加倍抽 样试验，全部合格者该批钢材视为合格，若任一项不合格该批钢筋不 合格。 2.4钢筋应存放在干燥地点，最低点离地面不小于 20cm,按照批 号分堆存放，并挂上标识。不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。 第三章钢筋的下料制作 钢筋下料制作 3.1箱梁主要钢筋为§ 25、§ 22、§ 20、、§ 12、§ 1。，其中 4 10, 一部份§ 16预应力管道加强钢筋为I级钢筋，其余为II级 螺纹钢筋。68.76米通长钢筋或长度大于 9米钢筋先采用闪光对 焊，再采用单面搭接焊；同一截面内接头数量不得超过钢筋总数的 50%;焊条型号要求：I级钢筋采用 E4303焊条，箱梁构造II级钢 筋焊接时，必须采用J502、J506焊条。钢筋焊接时施焊人员必须持合 格证上岗，在焊接前必须试焊，符合要求后方可焊接作业。§ 10 的I级钢筋均作为拉筋，4 10拉筋钩住两层间的内侧主筋，定位 要牢靠，确保上下层钢筋位置准确。横、纵向间距为 30 cm,呈梅 花状布置。钢筋净保护层厚