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最新整理磨煤机大齿轮翻身技术措施 一、施工依据： 1、 磨煤机安装图。MBEUf煤机安装手册。 2、 电力建设施工验收技术规范。 3、 锅炉检修规程。（锅炉篇） 二、 检修前准备工作 1、 对所有工器具在检修前应作好全面检查，并达到合格，仔细检查磨煤机大牙 轮，检修设备是否存在问题，做好原始记录。 2、 根据现场实际情况，布置大小齿轮吊装反身所用的起吊点及用具，需在 8米 层打起吊孔，汇报有关部门办理申请手续，经批准后方可开工。 3、 施工前办理好工作票，施工现场作好安全防护措施。 4、 上术吊点均分布在 8米运转层，穿透混凝土层板梁与梁中间位置，用 phi;xxxtimes;10 无缝钢管，下部垫入枕木，用 26MMB冈丝绳双股使用，下部 挂上倒链。 三、 拆除大牙轮 1、 检查齿轮与齿轮之间的间隙，作好原始记录。用钢丝绳将大牙轮捆牢固，垂 直位置挂10T倒链，倒链使用相应力量将大牙轮吊住， 然后拆除销钉及螺栓，倒 链起吊，吊到一定高度，用另1只倒链斜拉、直到落地，落放在垫木上。 2、 两半齿轮环是分别安装到滚筒上的。先将滚筒要组装齿轮环的位置转到上方， 吊拆吊另半部齿轮，做出名显标记用吊链将筒体固定牢靠防止转动，拆除定位销、 及螺栓，将另片大齿轮拆吊到地面，确保拆吊中不得损伤原齿 面。 四、 大牙轮反身重装 1、检查大齿圈是否活理十净，保证接触面严密符合要求。 2、 两半齿轮环是分别吊装到滚筒上的。先装滚筒要组装齿轮环的位置转到上方， 吊装上半部齿轮环，按组装记号对齐，装上定位销并拧紧联接螺栓。再把滚筒转 180度装另半部分齿环，并把齿轮环接头处的销钉和螺栓装紧。 3、 齿面的修整应打磨掉起凸起部分，确保打磨表面光洁度和齿形的平滑度，不 得损伤原齿面。 4、 安装齿圈应以稳定螺栓为准，将齿圈的轴向、径向晃度调整合格后再用鲤床 处理发现的错孔；稳钉皎孔匹配应正确。大牙轮的晃度用白分表测量，径向晃度 应小于或等于节圆直径的米乘 0.25MM轴向晃度应小于等于节圆直径的米数乘 0.35MM各点问偏差值小于0.1MM全周共8个点。 5、 与空心轴端盖法兰接触应严密；两半齿环幅面接触间隙小于 0.10MM大牙轮 的连接螺栓应紧固均匀。 6、 两半齿结合错位小于0.1MM两半齿结合面间隙用0.10MM塞尺测量伸入长度 不大于该面宽度的1/3 ; 7、 大小牙轮在节圆相切的情况下，尽量找出偏差最大的点，即齿侧间隙最小的 部位，工作面沿齿宽间隙误差小于0.15MM齿侧间隙应沿齿圈圆周测量不少于 8 个位置。 8、 随圆度和瓢偏度调整，可用千斤顶或采用自然下垂进行找正，找正完毕，把 所有螺丝栓装配好，按设计力矩对称紧固。 9、 用色印法检查大小牙轮工作面的接触情况，接触面积应大于 75%, 印痕居中。 10、 在安装齿轮罩时，装配要牢固可靠，与齿圈两侧间隙均匀，并且罩内呆持十 净，法兰结合面严密不漏。 五、变速箱小齿轮检修 1、减速箱解体前，对零件配合的相对位置需要做出标记。对标记要进行核对， 闭免装配时位置错乱。而后，拆除减速箱法兰联接螺栓、油管、轴承端盖等。再 将减速箱上盖吊走，放掉减速箱内的润滑油，对所有零件彻底活洗。 2、对减速箱体，法兰结合面、轴承盖、轴和轴承、减速齿轮等进行全面的外观 缺陷检查；并对轴承的轴向径向间隙和齿啮合间隙、 齿轮啮合面接触情况进行细 致的检查测量。对检查中发现的缺陷及时汇报甲方， 根据甲方枝术要求检修，对 轴承损坏或间隙过大（超出规定要求的经甲方同意应更换新件） 。 3、 小齿轮检修 用煤油将轴承洗净擦十，检查其表面的光洁程度，以及有无裂痕、锈蚀、脱皮等 缺陷。 4、 查滚动体的形状和彼此尺寸是否相同，以及隔离圈的松动情况。 5、 轴承旋转是否灵活和隔离圈位置是否正常。检查的方法是用手拨动轴承旋转， 然后任其自行减速停止。一个良好的轴承在飞转时应转动平稳，略有轻微响声， 但无振动，停转应逐渐减速停止后无倒转现象。 6、 检查轴承的径向间隙和轴向间隙。测量配合间隙时，可用塞尺或铅丝放入滚 筒体内外圈之间，盘动转子，使滚动体滚过塞尺或铅丝，其塞尺或 压扁铅丝厚度即为轴承的径向配合间隙。轴向间隙可用深度卡尺测量铅丝测量。 六、 传动部分找正 1、安装传动机时要以在小齿轮的啮合间隙为准。在保证齿顶、齿侧间隙沿齿宽 方向相等且符合设计要求的情况下，调转传动机的位置。当标高、水平、两轴问 距均调整好后，紧固地脚螺栓。 于啮合间隙较大，可直接用塞尺或塞板沿齿宽 两端测量。要盘动滚筒沿整个圆周测八点（每一转45度测一次）。并及时调速传 动机位置，待完全合格，紧固地脚螺栓。齿顶、齿侧间隙的大小应根据齿形的大 小而定，然后对靠背轮找正。 七、 施工过程应注意的问题， 1、 施工人员认真操作，谨慎施工，保证设备完好无损，特别