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4 主要零部件的设计和强度校核
曲轴的尺寸及强度校核
一、曲轴的尺寸设计
曲轴的结构尺寸如下图所示:
二、曲轴的校核
1、受力分析
1)被校核曲轴的结构尺寸如图所示。靠近轴承 B 的一列布置Ⅱ级气缸,靠近轴承 C 的一列布置Ⅰ级气缸。
2)按照强度计算和刚度计算的需要, 从动力计算提供的各列活塞力表、 切向力表和法向力表, 找出曲轴的几个特殊旋转位置,
1 、 2 、 3 、······,再找出与 1 、 2 、 3 、······相应的法向力 RX 、 RX ,切向力 T 、 T 和输入扭矩 M。在表 1 中,列出根
据Ⅱ级气缸所在列确定的几个曲轴特殊旋转位置。
3)根据曲轴结构尺寸图和表 1 中的已知数据,按 [1] 表 5-2
公式计算支反力,计算结果填入表
1。
4)按照强度计算和刚度计算的需要,根据曲轴结构尺寸图和表
1
中的数据,按 [1] 表 5-3 公式,计算曲轴在各个特殊旋转位
置时有关截面上的弯矩、扭矩、轴力。计算结果列入表
2。
表 1
曲轴所受外力
序号
曲轴旋转
曲柄转角
Ⅱ级列
Ⅰ级列
M ( 公
Bz
NBy
Cz
NCy
M
0
N
N
位置特点
(度)
RX =RX2
T =T
RX = RX1
T =T1
斤 · 厘
(公斤)
(公斤)
(公斤)
(公斤)
(公斤)
(公斤)
(公斤)
(公斤)
(公斤)
米)
1
Ⅱ列综合活塞
40
2259
2759
2399
2666
37884
725
973
-865
-880
0
力最大绝对值
2
输入扭矩
280
228
3051
195
2610
39627
89
1187
-56
-746
0
最大值
3
输入扭矩
340
615
最小值
4
Ⅱ列法向力
30
2538
最大值
5
Ⅱ列法向力
110
-922
最小值
序号 轴旋转位置
特点
静强度计
1
Ⅱ列综合活塞最
算用
大绝对值
-286 1927 -896 -8274 -222 103 -1090 507 0
2625 3230 2787 30668 639 843 -1331 -1005 0
1388 -141 212 11200 -572 861 -209 315 0
表 2
曲轴内力
曲柄转角 Q i
曲轴截面 i-i
绕 y 轴弯矩
绕 z 轴弯矩
绕 x 轴弯矩
轴力
(度)
M
iy
M iz
M ix
Q
i
(公斤· 厘米)
(公斤· 厘米) (公斤· 厘米)
40
9-9
5197
7766
31164
—
8-8
-940
22234
15374
1534
2 输入扭矩最大值 280 9-9 773 10433 31318 —
8-8 217 21998 12683 139
疲劳强度
2
输入扭矩最大值
280
9-9
—
—
31318
—
计算用
3
输入扭矩最小值
340
9-9
—
—
-8995
—
4
Ⅱ列法向力最大值
30
8-8
-4676
—
—
—
5
Ⅱ列法向力最小值
110
8-8
-5272
—
—
—
刚度计算
1
Ⅱ列综合活塞最
40
30- 30
0
0
—
—
用
大绝对值
90- 90
6329
5404
—
—
60- 60
-3696
-7061
—
—
40- 40
0
0
—
—
强度计算
1)静强度计算以 9-9 截面和 8-8- 截面为例,按 n 式 5-29 、5-24 、5-26 、5-27 、5-28 进行计算,计算结果列入表 3。
表
3
静强度计算结果
序号
轴旋转位置
曲柄转角
曲轴截面
危险点
安全系数
许用安全
是否
特点
Qi
i-i
n
系数
安全
(度)
n
1
Ⅱ列综合活塞
40
9-9
15
—
—
—
安全
最大绝对值
8-8
短轴端点
—
—
—
5
安全
长轴端点
—
—
—
5
安全
矩形角点
—
—
—
5
安全
2
输入扭矩最
280
9-9
—
—
—
安全
大值
8-8
短轴端点
—
—
—
5
安全
长轴端点
—
—
—
5
安全
矩形角点
—
—
—
22
5
安全
2)疲劳强度计算以 9-9 截面和 8-8 截面所在过渡圆为例,过渡圆角半径为
5 毫米,按 n 式 5-35 、5-54 、5-51 、5-33 、图 5-49 、5-50 、
5-51 进行计算,计算结果列入表
4。
表 4 疲劳强度计算结果
序号
轴旋转位置特点 曲柄转角
曲轴
a
a
K
K
安全系
许用安
是否
2
(公斤 / 厘米
2) (公斤 / 厘米 2)
数
全系数
安全
(a公斤
/厘米)
i-i
n
n
2 输入扭矩最大值 280 9-9 103 安全
3 输入扭矩最小值 340
4Ⅱ列
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