冷带钢生产 退火操作 8罩式退火操作.pptx

任务四：退火操作;1、钢卷准备 钢卷准备应做到准确及时，以便及时装炉。 2、装炉 （1）装炉前确认炉台、钢卷、对流板上无异物，设备无异常状况； （2）装炉前，炉台、内罩法兰必须清理干净； （3）装炉时，指挥天车直接从距离炉台近的地方吊运钢卷进行装卷；当 钢卷距离炉台较远时，通过钢卷运输车把钢卷运送到炉台附近进行装卷； ;（4）堆垛的钢卷中心线与炉台中心线误差≤20mm；内罩放置，必须按操作规程，沿导向柱缓缓放下。 3、密封测试 进行H2阀密封测试，H2入口阀压力达到3000～4000Pa，30s内压力恒定，H2阀密封合格，密封测试不合格，必须重新进行密封测试，否则不能进行下步操作。 ;4、连接冷却水 接内罩水接头时，先接入水接头，后接出水接头，再打开冷却水球阀；当流量开关显示有水时，控制系统启动液压泵，进行液压夹紧，夹紧后控制系统自动进入下一步操作。 5、内罩炉台密封测试 内罩炉台密封测试，3min内内罩压力下将不超过500Pa，密封测试合格后控制系统自动进入下一步操作。;6、初始氮气吹扫 （1）初始氮气吹扫前，确认是否具备初始氮气吹扫条件； （2）初始氮气吹扫不合格，不能进行下步操作； 内罩下面的空气由N2取代，内罩里的氧含量必须低于1%，吹洗时间最短不得少于24min。满足上述条件后进入下一步操作。;7、放置加热罩 放置加热罩，按下加热罩点火按钮，自动点火，罩式炉烧嘴燃烧，进入下一步。 （1）扣加热罩、冷却罩时，必须利用导向柱。按操作规程指挥吊车，以确保对中，防止损坏煤气自动接头、氮气气动气源接头等设备。扣完后检查、确认所有接头情况；;（2）点火后，必须确认烧嘴是否工作正常； （3）在整个退火过程中，操作工必须经常检查设备运行情况，监视各种压力表、压力开关、流量表、流量开关、氧含量测试仪和BCU、UCU、所有信号灯、显示评议及上位机各种画面、信息。如出现异常情况，必须及时处理，以确保安全生产。;8、加热 加热开始，温度在300℃左右有10m3H2注入时，循环风机由低速运转变为高速运转。当温度达700℃时进行恒温均热，最后进行热密封测试。如果H2排放阀???H2输入阀关闭，测量压力值存储5min内。压力下降不超过500Pa，则热密封合格，退火阶段全部结束。; 9、带加热罩冷却 根据钢卷的实际要求，进入设定带加热罩冷却，关闭煤气阀，打开空气阀，吹入最大流量空气进行冷却，加热罩冷却结束。 10、放冷却罩 摘下加热装置，进行热幅射，然后放冷却罩。 11、启动冷却风机 冷却风机自动启动，此时循环风机仍高速运转。; 12、后吹洗 当温度达到450～500℃时启动快速冷却系统，温降约100℃左右，卷芯温度为160℃时自动进行后吹洗，循环风机低速转动。后吹洗时，81m3吹洗气体必须流进内罩，而且最短吹洗时间不得少于27min，满足上述条件后，控制系统进入下一步操作。;13、摘下冷却罩和内罩 摘下冷却罩，内罩释放，拨出炉台冷却水接头，摘内罩。 14、卸卷 用吊车卸卷，完成退火及冷却全过程。;谢谢！