预制构件现场堆放要求.docxVIP

现场堆放要求 现场运输道路应平整坚实， 以防止车辆摇晃时引致构件碰撞、 扭曲和变形。 运输车辆进入施工现场的道路， 应满足 PC构件 的运输要求。 堆放场地应平整夯实，并设有排水措施，堆放时底板与地面 之间有一定的空隙。垫木放置在桁架侧边，板两端（至板端 200mm）及跨中位置均应设置垫木且间距不大于。垫木应上 下对齐。不同板号应分别堆放，堆放高度不宜大于 6 层。堆 放时间不宜超过两个月。 吊车选型应考虑最重墙板的重量，预制墙板临时堆放场地需 在吊车作业范围内， 且应在吊车一侧避免在吊车工盲区作业。 临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封 闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他工种工作区内经 过，影响其他工种正常工作。 应该设置警示牌及标识牌，与其他工种要有安全作业距离。 卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷， 是否有开 裂，腐蚀严重等问题， 且需检查墙板预埋吊环是否存在起 吊问题 现场卸车时应认真检查吊具与墙板预埋吊环是否扣牢， 确 认无误后方可缓慢起吊， 且需检查吊具是否存在裂缝、 腐 蚀等严重影响起吊的问题。 PC 构件运输过程中，车上应设有专用架，且需有可靠的 稳定构件措施；车辆启动应慢，车速应匀， 转弯错车时要减速，并且应留意稳定构件措施的状态， 需要时在安全的情况下尽快进行加固； PC外墙板 / 内墙板可采用竖立方式运输， PC叠合楼板、 PC 阳台板、 PC楼梯可采用平放方式运输。 卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷， 是否有开裂，腐蚀严重等问题， 且需检查墙板预埋吊环是否存在起吊问题 现场卸车时应认真检查吊具与墙板预埋吊环是否扣牢， 确认无误后方可缓慢起吊， 且需检查吊具是否存在裂缝、 腐蚀等严重影响起吊的问题。 起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运钢梁均衡起吊，防止 PC构件起吊时单点起吊引起构件变形，并满足吊环设计时角度要求。 如果采用角度起吊， 对吊环、 吊具额定吊载需乘以角度系 数，且如发现墙板严重偏斜及重心偏位要及时处理， 避免因受力不均导致安全事故。 堆放时应按吊装顺序、规格、品种、 所用幢号房等分区配 套堆放， 不同构件堆放之间宜设宽度为～的通道， 并有良 好的排水措施； 临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做 成封闭式存放区域， 避免墙板吊装转运过程中影响其他工 种正常工作防止发生安全事故。 平放码垛时，每垛不超过六块且不超过，底部垫 2 根 100X100mm 通长木方且支垫位置在墙板平吊埋件位置下 方，做到上下对齐。 （外墙板禁止平放） 外墙板与内墙板可采用竖立插放或靠放， 插放时通过专门 设计的插放架，应有足够的刚度， 并需支垫稳固， 防止倾 倒或下沉。 墙板宜升高离地存放，确保根部面饰、高低口构造、 软质 缝条和墙体转角等保持质量不受损； 对连接止水条、 高低 口、墙体转角等易损部位应加强保护。