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鞍钢股份鲅鱼圈制铁分公司 加热炉干油系统 设备保障部·热轧设备作业区  干油泵简介 是}HA型电动海滑泵是目前国内 40MPa级电动润滑泵,此泵适用 于润滑点多、分布范围广、润 滑给油频率高的润滑系统中, 作为集中润滑装置,该泵是 种由电动机直接驱动、排出润 滑油的电动润滑泵,采用双柱 塞双泵缸结构,运转平稳可靠 减速机置于泵体内,结构紧凑, 振动小,噪音低。  型号与性能参数 型号HA-I3 585/100L 型号说明: ·HA-Ⅲ;电动润滑 泵基本型号 ·3:双线固定式 585:给油量 mu/ min 100:储油桶容积  干油泵布局配管 采用双线固定式干油集中润滑 系统,润滑系统的主管路为 42X3 的支管路为φ14X3的无缝钢 由给油器进入润滑点的管 路为φ10×1的 优点:各点的给油量可方便地 通过调节分配器供油活塞的限 位螺母 缺点:接头多、维护量大,管 接头多则意味着潜在的泄漏点 多,所以对于钢管,除与元件 直接相连必须活接头外,尽可 能全部釆用焊接,一次到位, 后患较  结构与工作原理 筒泰由睫船等光雄成心轴 当电机启动时,由水平安装的电机通过 联轴器与主动轴蜗杆连 和涡轮减速带动偏心 轮轴带动装有刮油板的螺旋压油盘作 搅拌变软的润滑脂 活塞组成 中的洁塞则把润滑油压向出油 轮转动带动 外滑板运动时,控制活 塞打开吸油通 塞完成压油结束 主活塞继续向 吸入润滑剂至极 打开压油道道,当内外滑板向右运动时 已处单弹出油遊 主活压油装果,每度成游 斐會的翔蠶濟凝揉运巢。  双线换向工作原理 当按下启动按钮时,泵开 始工作,向一条主管道A 供送润滑油,泵工作指示 灯亮,当这个主管道压力 达到设定值时,压力开关 发出信号,中间继电器得 电,换向阀自动换向,泵 向另一条主管道B供送润 B 滑油,主管道压力达到设 定值时,压力开关发出信 号,中间继电器得电,换 向阀自动换向并停泵 个润滑周期结束  供油时间继电器和供油间隔继电器 左为供油间隔继电 器,根据现场实 际情况设定为1 小时供油一次 右为供油时间继电 器,设定为10分 钟,如果10分钟 内干油泵没有完 成一个打油周期 则干油泵停泵报 警  干油泵操作说明 续:操龍鈐出段遷褓透芬奖元种揽銜瞿蕊如早动 21手动 椅梁区图纷到M作时向图务笑出腺}鸯质换尚 j歪紛奎響的樸嘉 油工作,’计时器开始计时,奪待下个润滑周期继续供脂 次打 此工况一般在试车时使用,当主机运行正常,一般可选择在自动润滑工况。 润滑过程设有润滑时间监控器,分别监控润滑时间和润滑周期。若润滑时间 22自动 接通电源后,系统处于自动工作状态,按照设定的润滑周期重复供送润滑脂。 监控器计时器重复计时,当润滑线路发生故障,监控器发出供油延长报警。 23持续 系统处于持续工作时,润滑泵不受润滑周期限制,不间断地向两条主管路供 脂,此时应该把供油延长时间调长以适应现场持续供油需要  双线分配器工作原理 ·动作原理:当线Ⅱ供油 时,压力油推动阀芯向 右移动,压力油经过左 部通道进入指针无杆 腔,推动指针向右移动 伸出,有杆腔干油经推 挤由右下部通道进入阀 芯腔内,经阀芯腔由右 上部输出  润滑系统日常维护要点 1.定期在系统运行时检查双线分配的动作,电动换向阀动 作是否到位,各润滑点是否有新鲜润滑油脂的出现。在点 检过程中可以通过观察双线分配器的活塞指针,是否上下 动作来判断此分配器是否正常工作。 2.定期检査清洗干油泵入出口过滤器,定期的检査和清洗 过滤器可以保证干油泵加油、压油管路通畅,保证进入给 有点的及泵储油器内干油清洁。 3.定期检査干油主管路,包括油管和活结,是否有漏油现 象,如有泄漏,应及时处理,以免干油泵不上压 4.定期检查干油泵自动打油和持续打油是否正常 5.定期对管夹子进行紧固,以免震动造成管路漏油