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- 2020-11-18 发布于山东
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木工铣床操作规程
1、操作前对设备进行如下检查:
a)、活动工作台上的限位器等限位装置应齐全完好,灵敏可靠。
b)、铣刀、圆锯、传动皮带等转动部位防护罩应完好可靠。
c)、吸尘装置应完好有效、运转正常,管道、抽风口无堵塞和漏
风。
d)、工件夹紧器等夹紧装置应完好有效,工作可靠。
e)、锯片、铣刀、砂轮等应无裂纹和变形、缺齿等缺陷;各刀头
装刀后,应紧固;各刀头的刀片刃磨后,应保证相对重量一致,以保证刀头的平衡。
)、设备外壳接地线应可靠,无松动。
g)、主轴、导尺、工作台的调整锁紧机构应安装牢固、工作可靠,无松动
和窜位;各部位螺栓、螺帽等紧固件不得松动;传动带接头应牢固且张紧合适。
h)、配有的压力器、送料器等安全装置应有效可靠。
操作人员必须持有上岗证,并穿戴好劳动护具,严禁戴手套,女工的发辫应挽入帽内。
2、开车前,调整好工作台、主轴、导尺,选好靠模并检查清楚工件上的砂石、铁钉等硬杂物。开车运转正常后,方可进入铣削加工。
3、手工进料时,按材料规格调整盖板,一手按压,一手推进;铣或锯到头时,将手移到铣刀或锯片的前面。
4、加工硬料、遇有硬节疤(木材节疤过多不宜加工)应减速加工。
5、裁口:
1 / 2
硬料,一次不得超过深 15mm,高 50mm;松木料,一次不得超过 20mm,高 60mm,严禁在中间插刀。
6、裁铣圆形工件,必须用圆形靠山;用手压牢,慢速进料。
7、
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