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设备性能指标说明 精馏实训装置 一、精馏实训装置配置与功能 （一）精馏实训装置的基本性能与特点： 1、 装置集实训、 实验、考工、考核、技能比赛等功能于一体。 具有工厂情景化、 操作实际化、故障模拟真实化特点。 2、装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。 3、装置贴近工厂实际， 同时满足化工技术类专业高级工、 技师培训和鉴定要求。 4、装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能 操作训练、工艺指标控制操作技能训练。 5、装置采用的控制系统，并能进行工控组态；同时也能进行手动操作控制。仪 表精度高、配置合理。 6、装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，使正常 运行的装置出现真实异常现象， 培训学员发现、 分析、排除工业生产过程故 障的技能。 7、装置运行介质为乙醇 -水体系，塔顶含乙醇不低于 92% 。 （二）精馏实训装置培训功能要点 项目 操作培训内容 开车准备 1 、 流程图的识读 2 、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用 方法 3 、 按照要求制定操作方案 4 、 公用工程的引入（水、电）并确保正常 5 、 精馏原料的准备（原料的配制以及浓度的测定） 6 、 检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态 7 、 设备上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车 开车 1 、 按正确的开车步骤开车（全回流和部分回流） 2 、根据指令调节进料流量、温度；塔顶、塔底压力；塔顶、塔底温度；部分 回流时的回流量到指定值 正常操作 1 、能改变进料流量、温度；部分回流时的回流量等参数到指定值 2 、 观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素 3 、 能按正常操作调节塔顶、塔底产品的浓度 4 、 按照要求巡查各温度、压力、流量、液位值并做好记录；分析原料、塔 顶、塔底产品的浓度并做好记录；能及时判断各指标是否正常 5 、 按照要求巡查动设备（进料泵、回流泵、真空泵）的运行状况，确认并 做好记录 6 、 能测定理论板数和总板效率 停车 1 、 按正常的停车步骤停车（全回流和部分回流） 2 、 检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好记录 事故处理 1 、 装置具有以下异常现象的设计与排除功能，通过计算机隐蔽发出故障干 扰信号，能使正常运行的装置出现以下异常现象。 2 、 会观察、分析因塔底再沸器加热量过大（引起液泛）或过小（引起漏液） 引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 3 、 会观察、分析因进料浓度变化引起的异常现象，能按其变化选择进料口 并重新建立正常操作。 4 、 会观察、分析因塔顶冷凝器冷量过小引起的系统操作异常并恢复至正常 操作状态 设备维护 1 、 计量泵的开、停、正常操作及日常维护 2 、 真空泵的开、停、正常操作及日常维护 3 、 筛板精馏塔的构造、工作原理、正常操作及维护 4 、 板翅式换热器、盘管换热器的构造、工作原理、正常操作及维护 5 、 主要阀门（进料流量调节、回流量调节、塔底液位调节）的位置、类型、 构造、工作原理、正常操作及维护 6 、 温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量、温 度控制仪表的正常使用 （三）精馏实训装置配置表 材料名称 规格型号 数量 备注 动 计量泵 不锈钢，型号 W — 2， 380V ， 3 台 设 不锈钢，型号 ZL-3 ， 1 台 备 循环泵 主体不锈钢φ 76 ×100mm ，共 14 节，带玻璃观测 精馏塔 段 1 台 上、下段，不锈钢φ 76×200mm ；塔板为筛板 原料液预热器 不锈钢φ 76 ×200mm 1 台 静 塔底再沸器 不锈钢φ108 ×300mm 1 台 304 不 设 塔顶冷凝器 不锈钢水冷，面积 0.4m 2 1 台 锈钢 备 塔底冷凝器 不锈钢水冷，面积 0.4m 2 1 台 原料液储罐 不锈钢φ300 ×400mm 2 台 塔顶产品储罐 不锈钢φ219 ×400mm 1 台 塔底产品储罐 不锈钢φ273 ×400mm 1 台 塔顶凝液罐 不锈钢φ 76 ×450mm 1 台 仪 变频器 N2-401-H 变频器，规格： （ 0-50 ） Hz 2 台 表 温度 宇电 AI － 708 2 台 宇电 AI － 808 3 台 压力 宇电 AI － 501 1 台 液位 宇电 AI － 808 2 台 传 温度 热电偶， K 型Ф3×50mm 12 台 感 压力 GESM0 ～ 0.01MPa 1 台 器 液位 磁翻转液位计， 0 ～ 900mm 2 台 不锈钢，Ф 15mm ，常闭 2 台 阀 电磁阀 不锈钢，Ф 15mm ，常开 304 不 门 2 台 锈钢 阀门管道管件 不锈钢 1 批 控 奔 IV3.0G ，内