干挂石材施工工艺以及质量检查标准.docx

干挂石材施工工艺及质量检查 标准 一、材料要求 1、石材根据设计要求，确定 石材的品种颜色、花纹和尺寸规格， 并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 2、膨胀螺栓 ，连接铁件，连接 不锈钢针等配套的铁 垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的 连接件 的质量，必须符合要求。 二、主要机具 台钻、无齿切割锯、 冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 三、作业条件 1、检查石材的质量及各方性能是否符合设 计要求。 2、搭架子，做隐检。 3、水电设备及其他予留件已安装完。 4、门窗工程已完毕。 5、对参施人员做技术 交底 。 四、操作工艺 1、工艺流程 →清理结构表面 →结构上弹出垂直线 →大角挂两竖直钢丝 工地收货 →石料打孔 ——→ 背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料 挂水平 位置线 → 支底层板托 架 → 放置底层板定位 →调节与临时固定 →灌 M20 水泥 →设排水管 →结构钻孔并插固定 螺栓 →镶不锈钢 固定件→ 用胶粘剂 灌下层 墙板上孔 →插入连接 钢针→将胶粘剂灌入上层 墙板的下孔内 临时固定上层 墙板 →钻孔插入 膨胀螺栓 → 镶不锈钢固定件 →镶顶层墙板 → 2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。 3、石材准备：用 比色法 对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致， 按设计图纸 及分块顺序将石材编号。 4、基层准备：清理预做 饰面石材 的结构表 面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据 设计图纸 和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。 5、挂线：根据 设计图纸 要求，石材安装前 要事先用 经纬仪 打击大角两个面的竖向 控制线，最好弹在离 大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线， 保证顺利安装， 并在控制线的上下作出标记。 6、支底层 饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。 支托要支承牢固，相互之间要连接好， 也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在同一个 水平面上，以保证石材上下面处在同一 水平面上。 7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢 螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置， 使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢 板，用扳子拧紧。 8、底层石板安装： 把侧面的连接铁件安好， 便可把底层面板靠角上的一块就位。 9、调整固定：面板暂固定后，调整水 平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。 调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢 连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 10、顶部面板安装： 顶部最后一层面板除了 解按一般石板安装要求外， 安装调整好， 在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。 11、清理大理石 、花岗石表面：把 大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。 五、成品保护 ： 1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活 应做在前面、防 止损坏、污染外挂石材 饰面板。 3、拆改架子和上料时，严禁碰撞 干挂石材饰面板。 4、外饰面完活后，易破损部分的 棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤 面漆和碰坏石材。 5、 完工的外挂石材应设专人看管， 遇 有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。 六、应注意的质量问题 1、外饰石 板面层颜色不一，主要是石材质 量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。 2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸， 核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细， 拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。 4、墙面脏、 斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强 成品保护 ，在竣工前进行认真清理。 干挂石材施工工艺及验收标准 施工准备 1.1 材料、半成品要求 1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规 格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、 垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设 计和安装所需要的连接件的质量， 必须符合国家现行有关标准的规定。 若设计无明确说明， 所有钢材均采用 Q235 碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准 《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防