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标准工时设定与工作改善
目 录
第一章 标准工时的应用方向
第二章 订定标准工时的应有基础理念
第三章 马表测时法的关键技巧
第四章 宽放的设定与赋予
第五章 预定动作时间标准法
第六章 综合数据法
第七章 工作设计改善与产销经营
第八章 运用稼动率分析技巧进行改善
第九章 运用工艺手段做好工作设计
第十章 运用程序分析与搬运减少浪费
第十一章 作业站效率化设计改善
第十二章 如何使流水线平衡提升绩效
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标准工时制定与工作改善
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第一章
标准工时的应用方向
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一、标准工时在工厂管理的工
具性角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程
工作负荷量
人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率
人力编成/设备配置编成
生产线/设备绩效
损失分析
3、其他
方法比较与工作改善
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二、标准工时之应用范围
1、生产管理方面
A 、生产排程
各制程之“制程工时”,以“标准工时”乘“排程数量”与
“制程系 数”得之
最好运用“有限产能法”即时控制
B、产能负荷管理
排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时”
作产能比较,以复核与再调整之依据
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2、绩效管理方面
作业绩效,是以“实作工时”与“标准工时”相比较而得“效率”
依效率之差异,据以分析差异原因,作改善方向
依效率状况,作激励/考核/奖金之参考依据
3、工作方法改善方面
生产线平衡分析改善之依据
决定合理的每人操作机台数
改善案之评价与选择
4 、成本管理方面
估算合理的人工成本(及制费分摊基准)
价格决策
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三、生产排程的两大重点
MPS主排程
依据销售预测或直接订单确立生产批排出“时段”与
“大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期
作用料购备与其他生产准备工作之基准
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