电力行业企业案例(资源库课程) 智能化设备 智能化设备.pptVIP

二、运行与操作 所有保护装置、测控装置、合并单元、智能终端上的“置检修”硬压板应根据现场工作需要进行投退，监控后台应具备监视该压板状态的功能； 监控后台应具备监视保护装置软压板状态的功能（远方控制、远方修改定值区、远方修改定值）； 监控后台应具备监视和操作保护装置保护软压板状态的功能，保护软压板分为保护功能投入压板（如差动保护软压板、距离保护、零序保护、投互联、投分列等）和保护出口压板（如跳闸出口、失灵启动、重合闸出口）； 监控界面上的保护软压板应有明确且本间隔唯一的编号，在后台机操作前，需输入间隔编号及压板编号确认操作无误。 电子互感器的巡视项目 二、运行与操作 A设备标识齐全、明确、正确； B基础牢固完整，无倾斜、裂纹、变形； C内部无异声、无异味； D套管、伞裙无裂纹、放电闪络现象； E均压环固定良好，无倾斜； F各引线导线松紧程度适中，无松脱、断股或变形； G前端装置外观正常，指示灯状态正常。 H光纤及光缆无脱落、松动、断线现象 二、运行与操作 智能组件的巡视项目 A 检查后台机保护功能压板、出口压板、装置压板投退状态正确，电流、有功、无功显示值正常，与保护装置显示相符，无异常报文； B 检查智能终端、合并单元、保护装置、网络交换机、自动装置等各种指示灯、通讯状态正常； C 检查室外智能终端箱密封良好，无进水受潮，箱内温湿度控制器工作正常； D 检查光纤接头可靠连接，光纤无打折、破损现象。备用芯防尘帽无破裂、脱落，密封良好； E 检查光纤熔接盒稳固，光纤引出、引入口未使光纤外皮受损； F 检查各交直流空气开关位置正确，装置的回路压板投退状态与运行状态和调度要求相一致； G 检查装置无其他异常声响及异常气味。 二、运行与操作 在线监测设备的巡视项目 A 检查监测单元的外观应无锈蚀、密封良好、连接紧固； B 检查电（光）缆的连接无松动和断裂； C 检查油气管路接口应无渗漏； D 检查就地显示面板应显示正常； E 检查数据通讯情况应正常； F 检查主站计算机运行应正常。 二、运行与操作 智能装置操作 1、 压板操作 1） 运维人员的软压板操作应在监控后台实现，操作前应在监控画面上核对软压板实际状态，操作后应在监控画面及保护装置上核对软压板实际状态，禁止通过投退智能终端的断路器跳合闸压板的方式投退保护； 2） 正常运行的保护装置远方修改定值压板应在退出状态，远方控制压板应在投入状态，远方切换定值区压板应在投入状态。运维人员不得改变压板状态； 3） 正常运行的智能组件严禁投入“置检修”压板，运维人员不得操作该压板； 4） 设备开关检修时，应退出本间隔保护失灵启动压板，退出母差装置本间隔投入压板； 5） 设备从开关检修改冷备用或保护启用前，应检查间隔中各智能组件的“置检修”压板已取下。 二、运行与操作 2、 定值操作 1） 运维人员定值区切换操作在监控后台进行。操作前应在监控画面上核对定值实际区号，操作后应在监控画面及保护装置上核对定值实际区号，切换后打印核对正确； 2） 检修人员的修改定值只允许在装置上进行，禁止在监控后台更改。 三、事故及异常处理 变电站缺陷管理应按照相关缺陷管理制度执行，智能设备缺陷分为危急、严重、一般缺陷。 三、事故及异常处理 1、 智能设备的危急缺陷 1） 电子互感器故障； 2） 合并单元故障； 3） GOOSE、SV断链，可能造成保护不正确动作的； 4） 保护开入异常变位，可能造成保护不正确动作的； 5） 保护装置故障或异常退出； 6） GOOSE交换机故障； 7） 光功率发生变化导致装置闭锁； 8） 保护装置接收合并单元数据异常； 9） 智能终端故障； 10） 其它直接威胁安全运行的情况。 三、事故及异常处理 2、 智能设备的严重缺陷 1） GOOSE、SV断链，对保护功能没有影响的； 2） 接线端子锈蚀严重； 3） 装设智能组件的户外端子箱温控装置故障； 4） 测控装置接收合并单元数据异常； 5） 装置液晶显示屏异常； 6） 其它有可能威胁安全运行的情况。 三、事故及异常处理 变电站异常及事故处理应按照相关异常及事故处理原则执行。 对于单套配置的智能设备故障，影响保护正确动作时，应申请退出其对应的运行开关。 对于双套配置的保护及智能终端装置，在一套装置故障影响保护正确动作时，应退出故障设备。 对于双套配置的保护装置单套停运操作无法进行时，现场运维人员应按设备所属调度关系上报值班调度员，申请停用对应的母差装置失灵保护，及与该保护装置对应的智能终端。 对于双套配置的合并单元单套故障时，应申请停用对应的线路（主变）保护、母线保护装置。 对于双套配置智能终端单套故障可能影响跳合闸回路时，应退出该智能终端出口压板。 三、事故及异常处理 交换机故障 1、 应根据GOOSE网络图、MMS网络图等分析故障交