一体式球阀阀体加工分析 （毕业设计论文）.docVIP

毕业设计论文 题目：一体式金属密封球阀阀体结构及技术要求 加工分析 学 校： 专 业：数控技术应用 班 级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 年 月 日 目录 摘要 一 阀门生产现状 二 零件图工艺分析 三 生产设备 四 编制加工工艺卡 五 钻8-Φ18孔钻套的数控加工程序编制 （一）钻套零件图分析 （二）工艺路线制定 （三）数控设备和刀具 （四）加工方案 （五）数控加工程序 六 设计总结. 七 参考文献 八 致谢 摘要 本设计从生产实际出发，围绕设计任务书阀门进行分析。阀门是压力管道的重要元件，也是控制介质运动装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 本文详细分析了阀体主要尺寸精度、粗糙度及形位公差的保证方法，确定了各工序的定位方法、需要的刀具、夹具以及相关工卡量具，编制了可行的阀体加工常规工艺卡。 此外，本工艺以端法兰面螺栓孔钻模板为例，画出了钻模装配图和相关零件图，并结合数控专业特点，制定了钻模关键零件——钻套的数控加工刀具卡、加工工艺,同时编制了加工程序。 关键词：球阀、法兰面、球体、螺栓孔 一 阀门生产现状 阀门在机械产品中占有相当大的比重，在长输管线、电力、石化、冶金、城市供水及液压系统中，阀门起着关键作用，用量非常大。据国外发达国家统计，阀门产值约占整个机械工业值的5%左右。 目前，我国阀门市场年成交额高达500亿元，从事阀门生产的企业约6000余家，其中年产值超过500万元的约900家。 虽然从事阀门生产的企业不少，但多数中小企业。少数小企业既无图纸，也无工艺，更没有技术人员，产品根本达不到国家标准，极大阻碍了阀门行业的进步和发展，甚至造成严重的安全隐患。 有鉴于此，开发新的阀门品种，增加门类规格，完善加工工艺，增强国际竞争力，已经成为摆在阀门生产企业面前亟待解决的重大问题。 阀门品类繁多，共有14大类，近2000个系列，12000多个规格，这里不一一剖析。本文谨以一体式金属密封球阀阀体为蓝本，探讨球阀阀体的加工工艺。 阀门是压力管道的重要元件，也是控制介质运动装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。球阀是上世纪50年代问世的一种新型阀门。在短短的30年多年里,是近十几年来发展最快的阀门品种之一.特别是在美、德、日、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温,高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀.她在航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用.这是因为,球阀与其它阀类相比,具有许多突出的优点.(1)球罚流体阻力小,具有最底的流阻；(2)球阀启闭开关迅速、方便；(3)球阀密封性能好； (4)球阀使用寿命长；(5)球阀可靠性高. 二 零件图工艺分析. 根据一体式球阀阀体零件图所示.所以一体式球阀阀体的加工设备拟用C630车床和Z3032X16钻床、TX68镗铣床,该零件采用小批量生产的铸件.零件材料为WCB,切削加工性能好,可采用高速钢刀具。 该零件表面由圆柱面、孔系及内螺纹等表面组成,零件尺寸大，形状结构复杂。其中孔、、、、、、有较高的精度要求。 、、为6.3, 、、粗糙度为3.2，沉孔处粗糙度要求不高为12.5,而其它的外轮廓粗糙度要求低为 25。 同时加工中法兰孔?146+0.160 0和底孔?44.2+0.120 0时,以法兰孔?117定位,并将二孔一次性加工完成,以保证位置精度及同轴度、垂直度要求。。 根据上述分析,该零件主要保证内孔加工的精度,孔、、三个孔的加工分粗、精加工.、、三个孔的加工分粗、半精、精加工.而其它的内孔加工到满足基本尺寸即可,而轮廓分粗、精加工,以保证表面粗糙要求和尺寸精度要求.同时以和的轴心线定位,提高加工精度和位置度,同轴度和垂直度要求.在和的沉孔深度也有精度要求,另外,8-M16的螺纹底孔和8-M18的孔要求圆周均布. 根据技术条件的要求,未注倒角1,未注圆角半径R2-4,阀体为铸件,铸件表面应光滑平整、无裂纹、砂眼、气孔、毛刺等缺陷.WCB铸件后进行正火处理,铸件尺寸公差按GB/T6414.C17的规定,未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-M的规定. 三.生产设备 根据零件图，阀体零件的加工表面主要是端面、内孔面、槽、内斜面、内螺