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内、外圆磨床安全风险评估报告 一、设备概述 设备简介：内外圆磨床包括内圆磨床类、外圆磨床类、 万能外圆磨床类等等。适用于各类产品的内孔、外圆、端面的磨 削加工工艺，在工模制造厂主要用于模具和异型产品的加工。主 要由头架、砂轮架、床身、工作台、尾架等组合而成。 M215、M2110、M2110A、M250A 、M2120 内圆 磨床技术性能参数：见表 1 机床名称 内圆磨 型号 单位 M215 M2110 M2110A M250A M2120 加工直径X深度 mm 3--50 X80 12--100 X1300 6--100 X 150 150--500 X 450 50-200 X200 技 术 参 数 最大 工件旋径 罩内 mm 180 240 270 510 400 无罩 mm 260 500 480 725 650 工作台最大行程 mm 200 330 550 725 600 主轴最大回转角度 0 30 8 20 20 30 工件转速 级数 级 4 3 4 6 无级 转速 r/min 280--800 200--600 200--600 28--320 低速 120-320 高速 220-650 砂轮转速 级数 级 6 2 3 2 5 转速 r/min 14000? 48000 14400? 18900 10000? 24000 2450 ? 4200 4000?11000 加工精度 园柱度 mm 0.004 0.006 0.006 0.01 0.01 园度 mm 0.002 0.005 0.005 0.01 0.01 表面粗糙 度 Ra0.4 Ra0.4 Ra0.4 Ra0.4 Ra0.4 电机功率 主电机 KW 4 3 3 5.5 5.5 总容量 KW 8.21 4.725 4.6 8.92 7.09  M131、M1450A、MMB1420、MG1420C、M1432 外 圆磨技术性能参数：见表 2 机床名称 单位 外圆磨床 型号 M131 M1450A MMB1420/MG1420C M1432 加工直径X长度 mm 315 X1400 500 X2000 200 X500 320 X1000 技 术 参 数 磨削 直径 外圆 mm 8-315 25 - 500 8-200 10-130 内孔 mm 13- 125 30 - 200 18-80 10-60 磨削 长度 外圆 mm 1400 2000 500 1000 内孔 mm 125 400 90 160 中心距 mm 170?1400 270?2000 125?500 150?370 加工工件重量 Kg 150 1000 20 100 回转 角度 工作台 0 -4?+ 2 -4?+ 3 + 7 —3 ~ + 6 头架 0 -90 ?+ 30 -90 360 -30 ?+ 90 砂轮架 0 + 30 + 30 360 -10 ?+ 5 砂轮最大外径X宽 mm 400 X50 500 X75 300 X40 500 X50 加 工 精 度 圆度 mm 0.003 0.005 0.001 0.003 圆柱度 mm 0.008 0.008 0.003 0.008 表面 粗糙 度 外 g m Ra0.32 Ra0.32 Ra0.08 Ra0.32 内 g m Ra0.6 Ra0.06 Ra0.16 Ra0.06 电机 功率 主电机 KW 4 7 3 4 总容量 KW 7.9 13.72 4.24 7.85 4、作业运行简介 内外圆磨床的磨削是选择合适的砂轮对产品的内、 外圆、端 面进行磨削加工，产品采用各种夹具安装在工作台上 （卡盘、夹 具、顶尖），校正好后调整工作台行程，利用液压系统实现工作 台的自动往复运动（关闭自动旋钮，可实现手动进给） ，启动砂 轮，顺时针旋转进刀机构实现磨削加工， 将工件加工到图纸要求 精度，完成一次磨削加工任务。 二、风险及其现有控制措施评估 风险评估表 表3 序 号 风险 产生风险的原因 现有控制措施 需补充的措 施 1 电击风险：触电 致人伤亡或电 流通过人体引 起摔伤等二次 事故 操作人员失误触 及电气开关箱内 带电元器件。 《冈位作业指导书》规正：保持电气 开关箱外壳完好，非专业人员不得对 电器线路进行拆卸、改动 ? 绝缘介质击分, 绝缘结构受潮、 老化等使电气设 备外壳带电 设备具有良好的接地措施，并装有漏 电保护开关，并严格按设备维护保养 规程规定的时间进行检查，如有失 效，立即修复。 设？备专 家 绝缘结构失效或 电气设备错误的 保护接地致接地 故障引起故障电 压的扩散 《设备维护保养规程》规正：年度板 修时，电修人员每年定期一次活理电 器控制箱，活扫积灰，擦拭电触点， 整理线路，检查和更换按钮和限位开 关。 ? 2 机械