冬期施工技术措施精品资料.docxVIP

4、施工技术方案 当气温低于0C时，应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害。 土方工程 4.1.1施工前做好相应准备工作，保证现场具备连续的施工能力。 施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措 施（例如沿路覆盖草袋）。 在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施. 施工时,尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。 基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融 循环而形成塌方。 4.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。 土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料活理十净。 室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积 的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。 4.1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10?15cm。 4.1.9回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。 4.1.10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。 4.2地基与基础工程 在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相 应的主要冻土性能指标。 施工场地在冻结前应活除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地 与道路。冬期时及时活除积雪，春融时作好排水。 对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措 施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正。 在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设 施有影响时，应采取隔震措施。 同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得出现座落在一部 分有冻土而另一部分无冻土层的情况。 各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施 工，而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填 基侧土。 在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。 4.3砌体工程 材料要求 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R,水泥不得受潮结块。 普通砖,空心砖，混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前，应活 除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结，应经融化后方可使用。 砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于 1cm的冻结块。 砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂 方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1?3厘米，但 不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。 4.3.2.施工方法 砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆 砌筑时的温度不致过低。 严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 当室外温度低于+5 C ,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有 站增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5?3分钟。 防止砂浆在搅拌,运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法： 1） 砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5 C以上）进行,砂浆要随拌随用, 存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。 2） 搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距. 砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一股宜控制在10mm左 右。 控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。 每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。 在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比，抗冻剂不得使用 带有氯盐或业硝酸钠等盐类成分外加剂。 4.4钢筋工程 4.4.1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。 负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）及电 渣压力焊等焊接方法。 焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太 低,在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 闪光对焊： 负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺.钢筋端 面比较平■整时，宜采用预热闪光焊；端面不平■整时，宜采用闪光一预热一闪光焊工 艺。 与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%?20%左右，提 高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。 施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平 灵活选用。 电弧焊接 焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在 接头处产生偏心受力状态。 为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊，应采用分 层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定, 定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 4.4.6电