pvc加工技能培训手册.docxVIP

从事PVC工作久矣，常为员工搞培训，结合自身经验，总结编字了这套培训手 册，希望能对大家有所帮助。 PVC塑料加工技能培训手册 编辑：邹石川 PVC塑料概况 1．塑料是指有机合成树脂为主要组成成分，经过加入各种助剂，如增塑 剂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂、填充剂等。且在加工过程中能流动成型的材 料。 PVC的化学名称是聚氯乙烯，是一种热塑性材料，具可塑性和再生性， 使用范围极为广泛，其分子式为 [-CH2-CH-]n CL 因碳原子上的CL极易被脱去，发生变色分解之现象。 聚氯乙烯的生产是以悬浮聚合法为主，悬浮聚合时，采用不同的分散剂能 制得颗粒结构不同的两种PVCC树脂，一种为紧密型，俗称“玻璃球树脂”其颗 粒表面光滑，内部无孔，呈实心球状结构。另一种蔬松型，俗称“棉花球树 脂”颗粒表面粗糙，内部蔬松多孔，易于塑化，吸油性及浸润性好。成型时间 短，制品性能良好。 PVC优点：耐化学药品性好、耐燃耐磨、消声消震、电绝缘性优良、力 学性能良好。 PVC缺点：热稳定性差，且软化温度低，对光、热、紫外线不稳定，故 加工成型中易放出氯化氢气体。 搅拌 1.混合物分两大类 润性物料：配方体系中含有液态添加剂的混合物料称润性物料，它较 容易混合均匀。 非润性物料：配方体系中不含或含有少量液体添加剂的混合物称非润 性物料。对于树脂为粉状物料，各添加组分也为粉状物料的配方，要求各粉状 添加物的粘度尽可能一致，这样才可能混合均匀。 2．物料的混合原理 A． 混合作用一般靠扩散、对流、剪切作用来完成的。 1）扩散作用是凭各组分之间的浓度差推动，构成各组分的微粒由浓度较大 的区域迁移到浓度较小的区域，从而过到组分的均一。 2）对流作用是使两种或多种物料要相互占有的空间内发生流动，以期达到 组分的均一，对流需借助外力的作用，通常用机械搅拌进行，不论何种聚集态 的物料，要使其组分均一，对流作用是必不可少的。 3）剪切作用是利用剪切力促使物料组分均一的混合过程，剪切速率愈大， 对混合作用愈有利，剪切力对物料的作用方向最好是能不断的作 90 度角的改 变，即使物料连续承受互为 90 度的两剪切力的作用，则效果最好。 B． 高速混合机主要是靠对流作用达到物料的组分的均一混合效果。其次 是提高温度，依靠摩擦生热使物料充分塑化。 C． 高速混合机 1）高速混合机的组成部分 高速混合机由混合容器、容器盖、折流挡板、搅拌装置、排料装置、驱动 电机、机座等组成、混合容器外附加热冷却装置（一般为夹套） 。搅拌装置由 一到三组叶轮组成，分别装置在同一转轴的不同高度上，每组叶轮的数目通常 为两个，叶轮的转速一般的快慢档或变频无极调速档。快慢两档的速率比一般 为 2： 1。 2）高速混合机的工作原理 混合时，物料受到高速搅拌，在离心的作用下，物料沿混合室侧壁上升， 至一定高度或遇折流挡板时落下，然后再上升和落下，从而使物料微粒间产生 较高的剪切作用和热量，除起到物料的混合均匀的效果外，还可使物料温度上 升达致塑化。 D． 提高混合程度的方法如下 1）尽量增大不同组分的接触面，减少物料的平均厚度。 2）各组分的接触面应相当均匀的分布在被混物料中。 3）使在混合物料的任何部分各组分之比率和整体比率相同。 3．物料的准备 粉料的配制包括原料的准备和原料的混合两个过程，原料的准备主要有原 料的预处理（主要是干燥和除去杂质，进油性原料预热）称量（应保证组分比 率的准确性）。 原料的混合只是一种简单的混合，只增加各组分的微小粒了空间的无规程 度，一般不减小粒子本身的尺寸。 完成塑料配制（配混）的方法大都靠混合以使其形成一种均匀的复合物， 不管其形状（粉料、粒料）如何，它们的区别主要表现在混合塑化和细分程度 的不同。 三． 冷却 因PVC勺软化点为75C-80C。玻璃化转变温度80C左右，100C开始分 解，所以当混合物料混合后应立即放入冷却缸进行冷却，冷却温度应在玻璃化 温度之上，且在分解温度之下，即 80E -90C间。 如果冷却不均中不冷却，轻则变色，即产生多烯结构（变黄） ，重则分 解，烧焦，当热散发不出时，此时在混合过程中部分脱去勺氯化氢气体无法逸 出，而散发不出的热和氯化氢气体都能加速 PVC分子链的断裂。 如果冷却温度过低，则会使混合物料回归于玻璃态，在挤出时可能导致部 分未受热的混料堵塞过滤网，或没有达到软化温度之料挤出后造成粒子表观粗 糙或起粒。 四． 造粒 当物料混合好后，为了适应塑料的成型加工之需要以及便于包装、贮存。 都应使之粒化（造粒）。 物料混合的终于则依配方规格的不同设定不同的混合温度，一般情况下， 粉料呈蓬松态或增塑剂己全部被粉料吸收（用手抓无油腻感且不粘手） 。则可 认为己达混合终点。 1 ．挤出机的工作原理 挤出机的主要部件是螺杆和料筒，当初混物料投入料斗后