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PVC塑胶运动地板施工工艺和技术要求（整理版） 一、 地坪检测 1、 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以 15°C为宜，不应在5°C以下及 30C以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于 20%-758之间。 2、 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于 3%。 3、 基层的强度不应低于混凝土强度 C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2 兆帕。 5、 对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米, 否则应采用适合的自流平进行找平。 二、 地坪预处理 1、 采用 1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水 等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 2、 用不小于 2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、 对于地坪上的裂缝， 可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行 修补。 三、 自流平施工—打底 （一）打底 1、 吸收性的基层如混凝土、 水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按 1:1 比例兑水 稀释后进行封闭打底。 2、 非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、 如基层含水率过高（ 3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理， 但前提是基层含水率不应大于 8%。 4、 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自 流平施工。 （二）搅拌 1、 将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2、 为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约 3分钟，再短暂搅拌一次。 4、 加水量应严格按照水灰比（参照相应自流平说明书） 。水量过少会影响流动性。过多 则会降低固化后的强度。 （三）铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚 度w毫米，贝嚅借助专用的齿刮板稍加批刮 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流 平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场， 5 小时内禁止行走， 10小时内避免重物撞击， 24小时 后可进行PVC地板的铺设。 4、 冬季施工，地板的铺设应在自流平施工 48 小时后进行。 5、 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工 12 小时后进行。 四、 地板的铺装 （一） 预铺及裁割 1、 地板卷材应于现场放置 24 小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。 2、 使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 3、 卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠 3 厘米。注意保持 一刀割断。 （二） 粘贴 1、 选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 2、 卷材铺贴时， 将卷材的一端卷折起来。 先清扫地坪和卷材背面， 然后刮胶于地坪之上。 3、 不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。 （三）排气、滚压 1 、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。 2、 随后用 50或 75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。 3、 地板表面多余的胶水应及时擦去。 4、 24 小时后，再进行开槽和焊缝。 （四）开缝 1、 开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢 固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的 2/3 。 2、 在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。 3、 焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。 （五）焊缝 1 、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 2、 焊枪的温度应设置于约 350 度左右。 3、 以适当的焊接速度（保证焊条熔化） ，匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 4、 在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 5、 当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。 五、 地板的清洁、保养 1、 PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。 2、 请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。 3、 应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使 用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。 六、机具器械 1 、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊 毛滚筒、自流平搅拌器、 30 升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。 2、地板