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目录
TOC \o 1-5 \h \z 一、 编制依据 -1 -
二、 编制目的 -1 -
三、 测温方案及控制措施 -1 -
3.1外部环境温度测量和控制 -1 -
3.2混凝土温度测量 -2 -
3.3混凝土内外温度和环境温度比较和控制 -5 -
四、 质量保证措施 -6 -
新建铁路大同至西安客运专线站前十四标段
冬期施工测温专项方案
冬期施工测温专项方案
一、 编制依据
1、 〈〈客运专线预应力混凝土连续梁暂行技术条件》。
2、 〈〈客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基 [2005]101 号。
3、 〈〈客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设2003 160 号。
4、 〈〈铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210 —2003)。
5、 〈〈铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 铁建设[2005] 160 号。
6、 〈〈铁路混凝土工程施工技术指南》 TZ210-2005。
7、 大西公司关于冬期施工相关文件和管理办法。
二、 编制目的
为了保证冬期混凝土施工质量,满足冬期施工对温度的要求,特 制定本专项方案。
三、 测温方案及控制措施
冬季测温主要对外部环境温度和混凝土温度进行测量。外部环境 温度主要是控制住结构物所处的小环境温度, 混凝土温度测量主要是 以测量入模温度、混凝土混凝土芯部温度和表面温度为主。
3.1外部环境温度测量和控制
3.1.1拌合站的温度测量和控制
拌合站主要对拌合用水进行温度控制,我标段所投入的蒸汽锅炉 均有水温的显示系统,控制水的温度不高于 80Co砂石料储存仓库 挂置温度计,仓内设置火炉,保证棚内温度始终处于 15 C以上。温 度控制由拌合站试验人员进行记录和观察, 并将情况给拌合站负责人 和现场技术负责人反映,保证温度得到控制。
当拌合用水高于80 C时,采取加入冷水降低锅炉内水温;砂石
料储存仓温度低于15C时,增加火炉数量或者加大火炉内燃火程度。
3.1.2现场保温棚内温度的测量和控制
施工现场主要是对保温棚的温度进行测量。 承台、墩身和连续梁 梁体在暖棚内四周悬挂4个温度计,由现场技术人员随时注意所处小 环境的温度,不得低于5C,试验人员进行记录和测量,养护时在升、 降温期间每1h检测1次,在恒温期间每2h检测1次。箱梁预制采 用埋设测温元件方式,通过温度测量无线传输器和温度测量无线接收 器采集混凝土芯部、表面、箱内、环境温度数据,将数据传输至位于 梁场试验室计算机中。
承台和墩身由于采用的是火炉供暖,当暖棚所处小环境温度小于 5C,增加火炉数量或者加大火炉内燃火程度,如果仍然没有效果, 使用备用的暖风机进行加温。连续梁使用的蒸汽供暖,根据温度计所 显示的温度,如果低于5C,检查蒸汽锅炉情况,保证暖棚环境温度 大于5C。箱梁根据计算机显示的环境温度,如果蒸汽养护罩中环境 温度低于5C,检查蒸汽锅炉和温度下降原因,保证蒸汽罩环境温度 大于5 C。
3.2混凝土温度测量
3.2.1混凝土入模温度的测量
冬期施工混凝土入模温度应不小于 5C,我标段对混凝土进行热
工计算,对罐车进行包裹保温,对混凝土出仓温度进行检测,从而保 证最终的入模温度达到要求,现场对混凝土入模温度进行测量, 每辆 罐车均进行测量。
3.2.2混凝土芯部温度的测量
混凝土芯部温度采取埋设测温管等方式进行测量和控制。
承台布置3个测温管,用①10mn^ 120cm的PVCW埋置在结构中, PV潴应封严下口管内放10cm^的机油。测温管应露出结构表面50mm 以上,安排试验人员进行测量和记录,养护时在升、降温期间每1h检
测1次,在恒温期间每2h检测1次。测温时温度计插入测温孔的 时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖 好保温材料。具体布置图如图3-1。
图3-1承台测温孔布置图
结构表面50mmZ上,试验人员进行记录和测量,养护时在升、降温 期间每1h检测1次,在恒温期间每2h检测1次,测温时温度计插 入测温孔的时间最短不得少于 3分钟,读数要快、准,测温后将测温 孔塞紧并盖好保温材料。具体布置图如图 3-2。
连续梁利用预应力管道进行混凝土芯部温度测量,测量顶板位 置、底板位置、两侧腹板位置。温度测量由试验人员进行记录和测量, 养护时在升、降温期间每1h检测1次,在恒温期间每2h检测1次 具体布置图如图3-3。
图3-3连续梁测温孔示意图
量,从浇筑完成开始至拆模时止,每 30min测一次。如下图3-4
图3-4箱梁测温点布置示意图
A— A截面测温点埋设示意图
B— B截面测温点埋设示意图
3.2.3混凝土表面温度的测量
当混凝土抗压强度达到设计强度的 30%且高于5MPa后拆除模 板,拆除模板时对混凝土的表面温度用电子温度枪进行测量。温度 测
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