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洁净区(室)现场工作人员
数量上限验证
文件编号
编制/日期
常核/日期
批准/日期
常州市X X X设备有限公司
2017.05
目的
验证洁净区人员数量最大时房间洁净度能够符合相应的洁净度要求, 防止对产品造成污染和交
义污染。
适用范围
适用丁本公司C级(按15版药典动态监测要求)净化区人员数量的控制。
相关文件
净化车间悬浮粒子测试的操作规程
净化车间沉降菌的测试的操作规程
净化车间物体表面和生产人员手细菌总数检测操作规程
验证小组职责
)丁与
姓名
所在部门
职务
工作职责
1
总经理
组长
负责批准此次验证活动
2
管代
组员
负责验证的协调工作,以保证验证项目顺利进行
3
质量部
组员
负责验证数据及结果的审核,起草验证方案并组织实施
4
质量部
组员
负责对全过程进行监测并整合试验数据
5
质管部
组员
收集整理验证数据,并对验证结果进行审核评价,对精 洗效果进行检验检测,并编写检验报告
洁净区最大容纳人数规定依据
5.1中华人民共和国国家标准 GB50073-2013《洁净厂房设计规范》项规定:
第4.3.5条 根据不同的空气洁净度等级和工作人员数量,洁净厂房内人员净化用室和生活用
室的建筑面积应合理确定,并应按洁净区设计人数平■均每人 2m2?4m2计算。
第6.1.5条 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小丁 40m3。
【注:第4.3.5条是指人员净化室(如更衣室)和生活用室的面积参考值,而非指操作问。
第6.1.5条每人每小时的新鲜空气量不小丁 40m3是用来根据人员数量计算送风量的, 而不 能反过来计算人员容量。】
5.2计算公式
C级净化区,新风量取20%;
每个房间最大人数上限 =送风量X20% W0m3
5.3根据上述公式可以计算出每个装配问内最大人数上限,然后依据上限规定每个房间同时
可容纳的人数。
★ ??****** 肯 *空~ ★■**** 古**大**
洁净区(室)最大人员容量的验证
「性能监测
洁净区(室)最大人员数量的验证采用悬浮粒子动态监测和微生物动态监测。
6.2试验次数
至少进行3次独立平■行试验。
6.3测试方法
6.3.1根据洁净区(室)最大容纳人数和工艺操作要求的人数得出操作问最大人员数量。
6.3.2净化区操作人员数量达到最大时,各功能问进行正常生产操作。
6.3.3人员在洁净区(室)生产操作时,按照《洁净区悬浮粒子检测规程》对洁净区的悬浮粒子进 行动态检测。
6.3.4人员在洁净区(室)生产操作时,按照《洁净区沉降菌检测规程》对洁净区的沉降菌进行动 态检测。
6.3.5关键操作完成后,按相关方法对桌面、地面、人员等进行微生物监测。
6.4可接受准则
YY0033-2000 净化车间换气次数: 1砍/小时
YY0033-2000 净化车间悬:浮粒子 UCL (个/立方米): 0.5 m 3500000
5 p m 20000
《中国药典〉〉2015版四部 9205 C级:25cfu/碟
GB/T 15980-1995 生产人员手细菌总数: 300cfUg只手
洁净区(室)检测
7.1洁净区人员数量最大时沉降菌检测记录
见附件《净化车间沉降菌检测记录》
7.2洁净区人员数量最大时尘埃粒子检测记录
见附件《净化车间尘埃粒子检测记录》
7.3洁净区人员数量最大时桌面、地面、人员等微生物检测记录
见附件《净化车间物体、手表面微生物检测记录》
验证结论
根据各检验项目验证的情况,洁净区区域操作问在最大人员数量的情况下各项净化指标
都能符合要求。(结论见附录1)
此次验证为再验证,且在厂房、设施等都没有变更的基础上,沿用之前验证参数。
评价与建议
建议在净化区生产的人员和设备增加时进行再验证。
附件:仪器校验证书检查记录
附录1
C级净化区每个房间 同时可容纳人数
房间
每个房间同时可容纳 人数
房间
每个房间同时可容纳 人数
男一更
洁具间
女一更
工位器具清洗间
男洗手间
器具存放间
女洗手间
装配间1
男二更
装配间2
女一更
装配间3
手消毒
中间库
缓冲间
精洗间
洗衣间
内包间
存放间
■taLove is not a maybe thing. You know when you love someone.
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