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中华人民共和国国家标准
GB/T 15719一1995
现 场 发 泡 包 装
Foam-in-place packaging
1生题内容与适用范围
木标准规定了现场发泡包装的分类、技术要求、试验方法、检验规则等
本标准适用于对各种精密仪器、仪表、计算机,工艺品、易损、易碎、异型产品等采用现场发泡进行包
装的包装程序
2引用标准
GB 191包装储运图示标志
GB 738阔叶树材胶合板
GB 1349针叶树材胶合板
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
G13/T 4857. 5包装 运输包装件 跌落试验方法
最新文献资料
GB8167包装用缓冲材料动态压缩试验方法
GB/T 15718现场发泡包装材料
GIB 145A 防护包装规范
3包装分类
已 比 0 b 乙 分离式包装;
袋内发泡包装
泡沫容器;
加密封包装;
预制模成型。
4 技术要求
4.1 一般要求
4-1.1材料
现场发泡包装材料应符合GB/T 15718的要求。
重复使用的聚氨酷泡沫应符合本标准要求且泡沫不超过总泡沫体积的30%o
4.1.2敏感产品
除非采取防静电措施,对于易遭静电放电危害的产品不能使用现场发泡包装。
4.1.3单元防护
包装之前产品的单元防护应按GIB 145A规定的方法进行。
4.1.4 发泡设备
国家技术监督局1995一10一18批准 1996一04一01实施
GB/r 15719一1995
应具有一定的压力,并能控制温度、流量和混合比
4.1.5发泡环境
现场发泡包装应在15-38C的常温范围内进行。
4.1,6泡沫厚度的预先确定
没有其他规定时,应按本标准规定确定最小泡沫厚度。对干柔性泡沫,缓冲材料的厚度应根据静态
承载受力和脆值确定 〔见附录A(参考件)图A幼。对干刚性泡沫,最小厚度为50mm
4.1.7泡沫数量的确定
泡沫的多少应根据被包产品与容器之间的空隙来确定。
4.1.8限制装置的使用
发泡模架应采用刚性材料,并根据采用的技术程序考虑通风等装置,必要时,使用附加的限制装耸.
以便泡沫上升时限制某一产品在其指定方向上悬浮或运动
41.9标志
标志应符合GB 191的要求。
4.2发泡技术
4.2.1分离式包装
本方法适用面很广,特别对于小批量和外形不规则的产品更为适用。技术要求至少两次连续浇注
每次浇注的时间间隔应能使泡沫正常地固化。
4.2.1.1方法(见图1)
4.2.1.1.1选择规定的容器(见图1-a) ;
4.2.1.1.2为产品选择最佳方位,应尽量少用附加的材料,防止产品与泡沫粘结的塑料薄膜除外(见图
卜b);
最新文献资料
4.2.1.1.3用厚度为。. 02^0. 03mm,幅宽900mm(双幅)的聚乙烯薄膜紧紧地覆盖在容器的内侧面,
盖住底部并延伸超过容器的箱口,每个角落弄平整,必要时暂用胶带固定(见图1-c。应用式(1)1(2)计
算薄膜的大小:
薄膜长=2X高+1.5X长(容器内侧)····”“····“·············……(1)
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