《钢丝绳使用安全规范》.docxVIP

钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 使用前必须检查绳索是否有损坏； 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其 编结部分长度不少于钢丝绳直径的 15倍，但最短不少于300mm; 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、 应立即停止工作，进行检查处理； 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油 或汽缸油等（油温不得超过80C）; 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料 （石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受 热； 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡， 炽热金属不能捆。 应遵守下列二表的规定： 表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时，钢丝绳允许工作负 荷表。 表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即： 在 有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷 《。 6股（19）丝 6股（37）丝 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨） 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨） 2.6 0.74 8.7 1.2 11 2.3 9.3 1.6 11 2.3 15 17.5 5.7 14 3.7 15.5 4.5 21.5 26 6 O 00 U1 O O 5O 3 00 00 2 00 3 2 U1 O U1 00 U1 24.5 11.8 34.5 31 18.5 43 22.4 47.5 43.5 37 26.5 6 O do 5 do 36 60.5 70.5 46 41.5 钩头下分绳夹角 钢丝绳负荷系数（K） 45 0.97 60 9 00 O o 00 CD O 0.64 110 0.54 120 0.5 二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报 废： 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表 3的规定数则应报废。 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表 3报废断丝数按表4折减，并 按折减后的断丝数报废。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机 钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数 钢丝绳报废(GB1102-74) 绳 6 (19)绳 6X19 一个捻距的断丝数 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 小于6 12 11 6~7 14 大于7 16 30 注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于 1.7根细钢丝 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 表4 折减系数表 钢丝表面磨损量或锈蚀量% 10 15 30~40 大于40 折减系数％ 85 60 50 注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的 40%应报废。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 吊运危险物品的起升用钢丝绳， 一般应用比设计工作级别高一 级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为 M7, M8的某些起 重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数， 但最低安全系数不得小于6。 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝 绳。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数， 取一般起重机 钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。 四、钢丝绳绳端连接的安全要求 用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小 于钢丝绳破断拉力的 85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距 不应小于钢丝绳直径的6倍。 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍，并且 不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的 75%。 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于 钢丝绳破断拉力的75%。 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢 丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其 它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力 的 90%。 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数 n=6,吊挂捆绑用钢丝绳报废的 断丝数与条目 钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊 挂时所承受的实际最大静拉力计算。 表5用绳卡连接时的安全要求 安全要求 钢丝绳直径（mm） 7~16 38~45 绳卡数量（个） 五、钢丝绳的维护 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的 性能降低。 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其它物 体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲。 钢丝绳应保持良好的润滑状