《材料工程基础》1.6流体输送设备.ppt

1.6.1 概述 1、流体机械的概念 以流体为工作介质实施流体与外界之间的机械能转换的装置称为流体机械。 将外部机械能转化为流体机械能（包括位能、压力能和动能）的装置称为从动的流体机械，如泵与风机。 将流体的能量转化为外部动力装置的机械能称为原动流体机械，如水轮机、汽轮机等。 其中泵与风机式最典型的流体机械也是使用最多的流体机械，属于通用机械类型 2、泵与风机的分类 按工作原理的分类 容积式 （1）往复式：活塞泵、空气压缩机 （2）回转式：齿轮泵、罗茨风机 叶片式 （1）离心式：离心泵、离心风机 （2）混流式：泥浆泵 （3）贯流式：双螺杆泵，转子泵 其它类型 （1）射流泵： （2）旋涡泵：湍流泵 （3）真空泵：水环式真空泵 往复式： 泵与风机按出口压力分类 泵的分类： 低压泵：总压头小于2.0MPa； 中压泵：总压头在2.0～6.0MPa之间； 高压泵：总压头大于6.0MPa。 风机分类： 低压通风机： 全风压小于1.0KPa 中压通风机： 全风压在1.0～ 3.0KPa之间 高压通风机： 全风压大于3.0~15KPa 鼓风机：全风压一般在15~290KPa 压缩机：全风压在290～340KPa以上。 1.6.2 离心式风机与泵的工作原理及结构 【主要内容】 离心式风机的工作原理和基本构造、性能参数 【要求】 重点掌握：离心风机的工作原理和性能参数。 （3）罗茨风机的工作原理 离心式泵主要部件结构特点 离心式泵主要部件结构特点 离心式泵主要部件结构特点 （2 ） 离心风机的构造特点 叶片的形式 β—叶片出口处的切向与圆周速度u反方向之间的夹角， 通常用叶片出口安装角度定义叶片型式 ? 90o 称为后向式叶片：一般多用于大功率的风机 ?=90o 称为径向式叶片；制造简单 ?90o 称为前向式叶片：多用于小型风机或要求压力高的风机 1.6.3 离心式泵与风机的主要性能参数 风机的铭牌参数 在风机的全压H=0时，η等于零。故存在一个最高效率点η=ηmax，称为最佳工况，或额定工况。泵与风机在此工况下工作最经济，能量损失最小。一般以?≥0.9?max 作为高效区，只要在此范围内工作，就认为是经济的。 每台风机的机壳上都有一个铭牌，铭牌上的参数表征风机在设计转速下运行、效率最高时的一些参数。 常用的铭牌参数包括通常可以用以下性能参数表示。 离心式泵与风机的基本性能参数 体积流量Q 单位时间通过泵与风机的流体体积，指风机进口的体积流量。 扬程H（风机用全压表示） 单位重量流体流体通过泵与风机后所获得的机械能 功率N 有效功率Ne：单位时间内流体所获得的有效机械能 轴功率N：原动机加在泵与风机轴上的功率 效率η： η= Ne /N 有效功率Ne与轴功率N之比，即为风机的效率,它表示输入功率被流体利用的程度。 （5）转速n：风机的叶轮每分钟的转数，单位r/min 泵的扬程和风机的全压 泵的扬程 功 率 1、绝对速度与相对速度 相对速度w: 流体沿叶片方向作相对流动； 圆周速度u：流体随叶轮旋转作圆周运动。 绝对速度v：应为w与u两者之矢量和。 1.6.4 离心式泵与风机的基本方程—欧拉方程 2、叶片的工作角α和安装角β 速度三角形：是研究流体在叶轮内能量转换及性能的基础。 叶片的工作角α：表示流体流动的方向 叶片的安装角β： 表示叶片弯曲的方向 （1）理想叶轮的假定 假定流体通过叶轮流动是恒定的 假定叶轮具有无限多的叶片,且叶片厚度无限薄 假定流体为理想不可压流体 欧拉方程的建立 （2）有关参数的描述 性能参数 Q 、H、N 几何参数 D1、D2、?1、?2 叶轮运动参数 n、? 流体运动参数 v 、w、 u、 vr vu、? 其它参数 ?、?、g 下标标示 1 --- 叶片进口处的参数 2 --- 叶片出口处的参数 T --- 假设为理想情形(理想流体、无泄漏)时的参数 ? --- 假设叶轮具有无限多叶片时的参数 欧拉方程的建立 （3）欧拉方程的建立 动量矩守恒定理：质点系对某一转轴的动量矩对时间的变化率，等于作用于该质点系的外力对该轴的力矩。 叶轮内流体质点的动量矩变化率为 ?QT?(r2 ? vu2,T?- r1?vu1,T?) 作用在流体上的外力矩也就是流体作用在转轴上的阻力矩，则原动机加在转轴上的动力矩为 M= ?QT?( r2 ? vu2,T?- r1 ? vu1,T?) 4、欧拉方程的分析 1）扬程与输送流体的种类无关 2）扬程仅与流体进出口速度三角形有关，与中间流动过程无关 3）扬程可分解为有确定物理意义的三部分： 欧拉方程的分析 4) 一般?1设计为90o，则此时欧拉方程为 H