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矿用气动风机使用安全措施 一、 概况： 为确保4208工作面下隅角的通风效果，根据矿领导安排，利用检 修时间在4208工作面下端头安装于FQ新型矿用气动风机，为保证风 机安装、运行期间的安全，特编制本措施： 二、 FQ新型矿用气动风机的性能及技术参数： 1、 FQ新型风机工作原理： FQ新型风机采用压风为动力，并配套减压阀过滤器，通过风机后 端的风布轮，产生不同频率的扰动射流，提高风机吹排隅角瓦斯的效 果。 2、 FQ新型气动风机的特点： ⑴该风机采用压风为动力，靠气马达驱动，在具有爆炸危险的环 境中使用安全、可靠。 ⑵该风机采用扰动射流专利技术，风机采用可以转动的流线型不 完全环行出风口（即风布轮），用可调整叶片可以调整风布轮的转速， 产生不同频率的扰动射流，提高风机的吹排瓦斯的效果。 ⑶该风机的所有转动部件都是由气体驱动，白动具备了优越的过 载保护功能，不会出现如电动机驱动可能发生的强力摩擦和钢性损坏 等危险现象。 ⑷风机的结构紧凑、体积小、重量轻，同时风机采用马达驱动， 可以采用压风做为动力，减少了风机配套设施的要求。在工作面现场 空间较小的情况下，方便安装、使用、运输 ⑸风机的风流射程可达7?13m,增强了对周围气体的卷吸混合能 力。 3、 技术参数： 叶轮直径：4 26S 500mm风量范围：20?150m3/min出口风速： 11?15m/s风流射程：7?13m风机重量：30?80kg外形尺寸： 475 X § 316624 X § 556压要求 0.3?0.7MPa, 4、 气动风机的安装工艺、地点： ⑴施工工艺：敲帮问顶 r后溜子、转载机停电闭锁 r升紧支架、 尾梁r安装风机及配套设备r风机调试、试运转 ⑵安装地点：FQ新型风机将安装在4208工作面下端头3#架尾梁 上（此处后部溜子无挡板），通过油丝绳捆绑风机与支架尾梁千斤顶缸 体或销孔连接牢固，风机吸风口方向朝向工作面溜尾。 三、风机安装以及使用安全注意事项： ㈠风机安装安全措施： 1、 人员进入工作区域，首先排除现场的安全隐患，检查作业地点 的顶板、老空煤壁的支护情况，发现问题立即整改，隐患没有排除严 禁施工。 2、 人员进入后部溜子煤壁机道作业前及作业过程中，严格执行好 敲帮问顶制度，作业过程中必须经常（间隔 10分钟）认真的检查顶板 和煤壁的支护情况，发现问题及时处理，未处理妥善前不得进行其它 工作。 3、 工作面停止推进后，对后部溜子、转载机停电闭锁，将溜头 5 部支架升紧，尾梁升紧，插板全部伸出护牢老空煤壁。若老空煤壁破 碎窜砰严重时，必须靠老空煤壁侧按一定间距支设好挡砰柱，并在挡 砰柱与煤壁之间用大板或背板等其它支护材料将煤壁护牢，防止砰石 窜出伤人。同时挡砰柱必须绑牢两道防倒绳。 4、 人员在后部溜子煤壁机道内作业时，站位必须得当，采取侧身 站位进行作业，严禁背对煤壁进行作业。 5、 人员进入机道内作业时，作业地点前后 10部支架范围内严禁 人员活动支架。 6、 使用葫芦起吊风机时，必须使用与起吊大件重量相符的葫芦， 起吊风机（80kg）使用1吨以上葫芦单链起吊。 7、 手拉葫芦的固定吊点必须牢固可靠，固定点使用 40T链拴在支 架尾梁上，40T链必须使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。 8、 用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其 起吊吨位必须大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。起 吊时，要先试吊高度100~200mm，试吊1~2次，确认无危险后，再正 式起吊。 9、 人员拉动葫芦时，站位必须得当，必须躲开葫芦掉落或风机滚 动伤人的地点 10、 现场作业人员在安装过程中必须相互之间配合好，做好白主 保安、互保联保工作。 11、 整个安装过程中，现场必须安排一名副工长或有经验的老工 人进行监护，监护人员站在退路畅通的安全地点白始至终进行监护， 观察好顶板和煤壁。检查起吊工具、顶板等，并协调作业的各个环节， 发现不安全迹象立即发出警号停止作业，未处理妥善前，不得进行起 吊、安装等其它工作。 ㈡风机维护、使用安全措施： 1、 当风机安装完毕后，应按照使用要求对风机进行调试，已确保 风机的供气量、马达润滑供油量以及布风轮叶片的角度等达到规定要 求，风机能够正常运行。 2、 下端头作业人员必须维护好安装在 3#架的气动风机及配套设 备，在拉移下端头3部端头架时，必须首先检查风机及配套设备的位 置是否影响支架的正常拉移，如有影响必须及时处理，防止拉移支架 过程中损坏风机。 3、 在工作面正常放煤、拉移支架过程中，放煤工、支架工必须与 后部溜子司机保持联系，防止大块煤砰通过后溜头时损坏风机。 4、 风机工作时，马达使用的是洁净的压缩空气，必须定期检查并 清洗或更换过滤限流阀中的过滤网，保证过滤器工作正常，滤网无破 损。 5、 风机