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四柱压力机安全技术操作规程
四柱压力机安全技术操作规程
1、 操作人员应精神状态良好,劳动保护用品穿戴齐全,符合 兰紧”要 求,操作压力机的人员要熟悉设备的机械性能、工作原理,掌握一般 金属材料的性能,具备电气、液压原理等相关知识技能。
2、 未经允许,任何人不得擅白启动、操作压力机,专职人员操作时要
严格执行 手指口述”安全确认。相互之间要统一口令,协调一致,确保 人员、设备安全。
3、 启动压力机前,操作人员要认真检查压力机电动机、油泵运转是否 正常,限位行程开关、控制按钮等保护装置是否完好、灵敏可靠;擦 拭立柱及外漏活塞杆灰尘、污垢,并喷注润滑油。
4、 检查完毕确认完好后,空载启动压力机,进行空车试转,仔细检查 各部机构是否灵活可靠,润滑是否良好,有无卡阻现象,若有异常立 即停机,找出原因及时处理。
5、 只有在停机闭锁状态下,才能安装、调整压制模具,检查模具定位 是否正确,固定是否牢固可靠;并根据工件压制要求,调整好工作压 力、行程范围等参数。
6、 调整限位装置(行程开关)时,必须保证上模块快速下落位置与被 压制工件至少保持15颇距离,然后缓慢下落完成压制。为避免受力不 均,必须确保上、下模块与工件间有良好的接触平面。
7、 压制过程中,禁止调整或检修模具、工件,严禁正对着压制工件观 察压制情况,只有在设备停止压制操作,得到操控人员的准确指令后, 方可拿取或放置工件。
8、 严禁超载、超负荷(最大载荷2000KN)、超行程(滑块最大行程750 mm)使用。当机器出现严重漏油、噪声大、动作不稳定可靠、有振动时, 应立即停机,找出原因排除故障,严禁带病使用。
9、 工作结束后,应将上滑块落下,并与模具闭合,然后切断电源。在 停机状态下,擦拭立柱、保养、维护设备,清扫设备周围卫生。
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