2020年最新版水泥搅拌桩监理实施细则.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 编制依据 1 二、 工程概况 1 三、 监理工作程序 2 四、 水泥搅拌桩监理工作的控制要点及目标值 3 五、 监理工作方法与措施 16 六、 旁站部位和工序 19 水泥搅拌桩监理实施细则 编制依据： 委托监理合同、承包商与业主签定的施工合同 本工程相关的设计文件。 该项目的监理规划及施工组织设计。 铁道部现行路基施工规范及路基检验评定标准 国家有关的法律、法规等文件。 TB10402-2007 铁路建设工程监理规范 TB10424-2010 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 铁道部令第 29 号文 铁路技术管理规程 TB10106-2010 铁路地基处理技术规程 TB10128-2008 铁路工程桩基检测技术规程 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 JGJ79 -2012 建筑地基处理技术规范 二、工程概况 （一）、概况： 九景衢铁路浙江段软弱地基 （部分软塑粉质黏土， 地基承载力不 足区域）范围内， 为提高地基承载力和控制路基沉降，对该部分软弱 层地基进行加固处理。 采用水泥搅拌桩复合地基对路基基底进行处理 的处理宽度路堑为路堤为坡脚外加设一排桩， 桩长、桩间距按工点设 计施工，桩径为0.5m,间距为0.8~1.2m,按等边三角形或正方形布 置，水泥搅拌桩顶部铺设0.5~0.7m厚的碎石垫层。 要求：28d水泥土无侧限抗压强度不小于 1MPa ;水泥搅拌桩复 合地基承载力达到175~300KPa。 （二）、工程量 水泥搅拌桩 骨口. 序号 部位 根 延米 1 K0+000?K1+450 1587 6915 2 K1+450?K1+955 4757 19361 3 K2+985.4?K3+325.91 2490 11307 4 K6+500?K11+119.45 26230 130018 5 K11+376.92?K14+552.43 17274 146614 6 K14+851.98?K17+401.84 2253 11721 7 K17+513.1?K19+759.64 4915 24704 8 K19+783.26?K21+713.65 3291 20085 9 K23+453.89~K25+300 4333 22529 10 K31+700~K33+500 4805 20132 （三）、设计标准 1.标准： 1.1铁路等级：1级。 1.2正线数目：双线/单线。 1.3列车荷载：中一活载。 三、监理工作的程序 质量控制程序流程图（见附图1） 单位工程质量控制程序框图（见附图 2） 工序交接检验程序框图（见附图 3） 隐蔽及分部、分项工程签认程序框图（见附图 4） 工程主要材料、设备质量控制程序框图（见附图 5） 工程质量缺陷处理程序框图（见附图 6） 四、 水泥搅拌桩监理工作的控制要点及目标值： 1、 搅拌桩一般采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，具体应通过室 内配合比确定，要求水泥土无侧限抗压强度不小于 1.0MPa ；若地下 水对水泥混凝土有腐蚀性问题， 设计应选用不同的耐腐蚀混凝土及相 应工程工程措施。当用于阻水帷幕时，还应满足渗透系数 K 1 X 1 0-7cm/s 。 2、 搅拌桩桩径为 0.5米，一般呈正方形活三角形布置，桩长、 桩间距按工点设计施工， 且桩长原则上必须穿透软弱层至硬底。 当加 固工点还有注浆孔时， 注浆孔位如未回填应布置一根加固地基桩， 当 布桩难以到位时，应将注浆孔采用 M1 5水泥砂浆封孔密实。 3、 施工前应通过工艺性试桩， 掌握对该场地的成桩经验及各种 操作技术参数，各工点试验桩不得少于 2 根。搅拌桩施工，软土、松 软土地层一般采用干法， 含水量不高的松散砂土层一般采用湿法； 当 地层的有机质含量较高时，应适当提高置换率、增加水泥掺入量。 4、 施工前应现场取样做室内配方试验， 按照设计要求， 通过试 验确定固化剂最佳用量、 水灰比和外加剂用量， 要求拌和的灰土早期 强度高、龄期强度满足设计要求，并了解强度增长和龄期的关系。配 制的灰浆应流动性好、不离析、便于泵送、喷搅。 5、 根据地基的加固深度选择合适的钻机、 粉体（浆）发送器及 配套设备， 严禁没有计量装置的机械投入使用。 采用的材料应具有质 量合格证；不得使用受潮结块、变质的加固料。采用的固化剂和外加 剂的品种、规格及性能应符合设计要求。 6、 搅拌桩施工中应控制钻机下钻深度、 高程及停灰面， 确保搅 拌桩长度。当钻头提升至地面以下 0.5 米时，喷粉（浆）机应停止， 桩顶以下一定范围内应复搅。 在成桩过程中遇有故障而停止喷粉 （浆） 时，第二次喷粉（浆）接桩时，其重叠长度不得小于 1 米（浆体喷射 搅拌桩为不小于 0.5 米），接桩间隔时间不大